在任（rèn）何行業裏麵，產品的生產加工工藝都有一（yī）些弊端（duān）和缺陷，矽膠製品行業同樣不例外，對於工藝的限製讓很多采購商（shāng）以及工程沒法解決，也出現處處碰壁的現象，那麽今天就來告（gào）訴大家，關於矽膠製品定製加工的局限問題點有哪些。

　　首（shǒu）先（xiān）對於材料來說（shuō），想要定（dìng）製（zhì）矽膠產品的性（xìng）能必須先認識了解它的材料特（tè）性（xìng），矽膠材料特性主要分為耐溫力度，拉伸（shēn）力度，抗老化力（lì）度，環（huán）境適應度等等不同的方麵考慮，主要的是選用（yòng）材料的效果，比如常規（guī），還（hái）是氣相食品級以及醫療級別，不同的效果用於（yú）不同的環境。

　　尺（chǐ）寸限製，很多消費者需（xū）要定做很大或者很長的異性物件，而對於固態與液（yè）態工藝來說，機台設備較小，目前大尺寸做（zuò）到1000MM左右的已（yǐ）經需要（yào）500噸左右的機台，所以如（rú）果需要做（zuò）很大（dà）型的矽膠（jiāo）產品建議（yì）多看（kàn）看工藝是否可（kě）行，如果屬（shǔ）於特種產品，那麽也（yě）可（kě）以特殊加工。

　　硬（yìng）度限製，硬軟（ruǎn）度主要用於各種設備的裝配以及緩衝減震的作用，所以對硬度要求比較（jiào）嚴格的產品而言，常（cháng）規的功能（néng）作用中需要去了解到矽（guī）膠材料的硬軟度性能，那種硬度（dù）適合（hé）您的產品，目前矽橡膠製品常規分為20-90之間，每種（zhǒng）硬度的公差範圍在±5度之間，所以各位需（xū）要區分它們的差異與區別。

　　定製加工過（guò）程中（zhōng），模具的結構以及生產時脫模的問題，主要取決於您將這（zhè）款矽膠製品設計為了那種形（xíng）狀，比如比較複（fù）雜的多種倒扣以及（jí）多（duō）種細小的（de）孔和柱子都可能導（dǎo）致產品無法正常脫模，出現破損（sǔn）斷裂，不熟以及脫模時損壞現象。

　　所以開模前工程需要評估模具的脫模（mó）問題，雖然（rán）矽膠產品柔軟有一（yī）些可以進（jìn）行強脫（tuō），但是也要（yào）考慮（lǜ）到強脫配合您（nín）選擇的硬度是否合理，比如90度高硬度做倒角，那肯定是（shì）無法正常生產，所以強（qiáng）脫也需要評估（gū）開模的（de）倒角和直角問題。

　　外觀方麵，很多消費者看中的就是矽膠製品的外觀，對（duì）於產品的表麵非常重視，比如表麵的花紋圖案，麵的工藝選擇（zé），目前矽膠模具噴（pēn）塗玻璃砂將產品達到霧（wù）麵效果為多（duō）數，也有直接電鍍成為電鍍麵以及（jí）鏡麵效果，同時（shí）也有曬紋麵，所以（yǐ）不同的（de）紋麵對外觀效（xiào）果都不同，可以判定好（hǎo）了在（zài）進行（háng）選擇。而外部工藝（yì）除了模具直接處（chù）理，也可印刷，轉印，噴塗等工藝，可根據產品美觀要求自行選擇！

　　雖然矽膠與塑膠產品（pǐn）不相為謀，不過他們的各項工藝與模具都非常相識，材料雖然（rán）不同，但是工藝基本相識，對於很多不了解矽膠材料的人而言（yán），如您需要定製矽膠製品（pǐn）首先要（yào）了解工藝與定製要求，需要了解它是否合適您的產（chǎn）品。