軟膠防護（hù）用具成為目前很多行業的必不可少的一種周邊防護用（yòng）品，從上世紀八十年代（dài）開始，在（zài）軍事以及建設上麵天然橡膠產品得到廣泛運用，也讓全球對軟膠製品打開的新的大門，如（rú）今隨著不同（tóng）的膠種被（bèi）研發出並且運用，在生活以（yǐ）及很多電子設備領域上，矽膠套管（guǎn）成為了一種剛需，那麽您了解過它的功（gōng）能作用（yòng）嗎！

  矽膠管套生產工藝主要由高溫油壓成型生產，產品的形狀與結構完全按照模具結構成型，而矽膠護套生產廠家也可分為不同的工藝製作，由擠出工藝同（tóng）樣可（kě）以製作通孔把套，另外可以用浸膠（jiāo）工藝製作，而不同的工藝有著不同（tóng）的優（yōu）勢，相信您（nín）看完以（yǐ）後對您的產品工藝也有所選擇了！

  模壓矽膠製品是目前所有矽（guī）膠加工（gōng）工藝中，最為（wéi）廣泛的一種加（jiā）工方式，這類工藝主要用於製作矽膠雜件，配（pèi）件以及電子周邊（biān）防護套和一些結構比較複雜的防護外殼作（zuò）用，用於生產單邊封口的矽膠套管完（wán）全沒有問題，產品主要以模具方（fāng）式上下合模加工成型，產品的生產效率主要由（yóu）模具的穴數大小來決定（dìng）。

  對於模（mó）壓矽（guī）膠製品而言，產品最大的問（wèn）題在於尺寸局限於模具的（de）大小，要（yào）做大尺寸的護套還（hái）是有些困難，另外這一類工藝的成本偏低，量產型較大，加工出的產品會有分模線條，如果對外觀（guān）要要求不太嚴格，建議選擇這一種！

  擠出工藝主要是針（zhēn）對矽膠管與矽膠條定製加工，它（tā）可以製作無（wú）線（xiàn）延長的矽膠管（guǎn）條以及密封膠條，作（zuò）為長度（dù）比較大的產品有一定的優勢，用於表麵防護上麵主（zhǔ）要（yào）可以起到外層防護，兩端（duān）切口隻能用刀具切斷進行使用，材料屬於液體（tǐ）膠（jiāo）料，流動性強，采用擠出工藝的最大（dà）優勢在（zài）於沒有分型（xíng）線，產品除了口部需要切斷，基本沒有缺點。

  目前矽膠管套以及一些生活日（rì）用把手套的需求量在不斷的擴大，而矽橡（xiàng）膠（jiāo）材質隻是其中的一種，也有不同的膠種材質得到重（chóng）要，橡膠，PVC軟膠，TPU軟（ruǎn）膠等（děng）等，而把手套的也有另一（yī）種加工工藝“浸膠工藝”是把手套最常見的一種方式，而這（zhè）種（zhǒng）工藝主要是以（yǐ）定型（xíng）自然固化成型，模具進過材料池進行上料然後（hòu）放入高溫烤爐後進行自（zì）然風幹，出來（lái）的產品可（kě）達到單邊通孔形（xíng）式,這種加工方式正式把手套的常見加（jiā）工（gōng）工藝，成本低效率高，並且質量高，完全沒有一點（diǎn）外觀瑕疵。

  對於矽膠（jiāo）管套製作工藝流程，有太多的橡塑加工工藝流程（chéng），而您需要找的是根據您的要求以及材料找到最佳途（tú）徑在製作它的方法，避免不必要的成本。