矽橡膠製品的生產製作流程
第一:矽橡膠製品圖稿的設計(jì)
圖稿設計一般都是(shì)根(gēn)據客戶提供的樣稿尺寸進行(háng)生(shēng)產圖稿的繪製,一(yī)般使用平麵繪圖軟件,如CDR或AI軟件(jiàn)製作,如客戶沒法提供樣稿,我們可按照客戶的要求,免費配合客戶完成圖稿的設計和製作。
第二:矽(guī)橡膠製(zhì)品開模具
開模具(jù)是模具師傅根據設計好的圖稿開出(chū)膠版,然後(hòu)利(lì)用膠版(bǎn)刻出銅工,最後用銅工雕刻出(chū)鋼模。有(yǒu)些矽橡膠製品工藝的模具的製作技術含量比較高,時間也相對要長些;一般按五天計算開模期。模具有了,生產起來就快(kuài)了。
第三:矽橡膠製品調色煉膠
根據客戶指定的國際潘通色卡上的色號調色煉膠,我公司有專業的10年以上(shàng)調色師傅,對色準,色差極小。
第四:矽橡膠製品核準材料
每一件(jiàn)矽橡(xiàng)膠製品所需材料均經電子稱稱量,一(yī)般(bān)根據產品3D圖(tú)檔核算的重量大概取數多少克。
第五:矽橡膠製品上模生產
模(mó)具做好後好就是上機生產。安裝好模具後,需要將機器升溫,根據模具大小,穴數多少製定產能,不同(tóng)的矽橡膠製品產能不很(hěn)大的不同。
第六:矽橡膠製品品檢
產品生產出來後要品檢把關,主要看是否合乎規格(gé)產品,如有不符,將(jiāng)全部(bù)作廢處理.
第七:矽橡(xiàng)膠製(zhì)品修邊
每條矽橡膠製品生產出來都會留有殘邊,在品檢部(bù)檢驗合格後(hòu),將產品送到後(hòu)工序部進行修(xiū)邊。
第八:矽橡膠製品(pǐn)成品品檢
修好邊後,即為成(chéng)品。還需將成品(pǐn)再送回品檢部檢查修邊質量,是否有不合(hé)格產品,如有將作報廢處理。
第九:矽橡膠製品包裝部
修好邊的(de)產品檢驗(yàn)合格後,按客戶要求進行(háng)包裝。包裝分為PP袋獨立包裝(zhuāng)和裸(luǒ)裝兩種。比如說矽膠洗臉刷就是100個一包。通常30包一箱(3000個)為出口標準箱。如果客戶(hù)包裝特殊要求,都是按照客戶(hù)要求進行包裝
第十:矽膠製品封箱前的檢查
包裝完成後由品檢部檢查數量,如沒(méi)問題則進行封箱(xiāng)並送交倉庫等待發貨

關於東莞矽橡膠製品廠
“向廣大消費(fèi)者提供值得信賴(lài)的高品(pǐn)質綠色(sè)環保產品。”是青青青爽在线视频观看矽橡(xiàng)膠製品廠一貫(guàn)秉承的生產理念。公司采(cǎi)用先進科學的ERP管理係統,並與有關機構、實驗室(shì)、專業檢測公司以及知名上市企業有著良好的合作關係,建立了自己(jǐ)的質量檢驗體係。
關於東莞矽(guī)橡膠(jiāo)製品
矽橡膠製品的生產是一個複雜的過程,品質(zhì)的好壞(huài)除機器和人為因素外.中間檢查是發現和解決(jué)重(chóng)大產品質量(liàng)問題的(de)關鍵。因此,保(bǎo)持機器的正常運轉、模具的(de)良好工作狀態、加強操作人(rén)員和品管人員(yuán)的操作(zuò)技能和質量意識培訓是降低生產不(bú)良的關鍵,也是企(qǐ)業效益之(zhī)所在。
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