透明產品是橡塑行業需求量較大的一個類別，在（zài）生活當中我們隨處可見很多塑料以及軟膠管材料都屬於透明或者半（bàn）透材質定製加，矽膠材料也占據其中一（yī）種，在矽膠行業當中透明矽膠產品種類較多，它的製作你了解過嗎？

　　目前在（zài）很（hěn）多（duō）醫療以（yǐ）及環保安全領域當中（zhōng）都比較偏（piān）向於清晰透明（míng），對產品的材料的質量無任何一點兒懷疑揣測心裏，從（cóng）產品的外觀（guān）以及內部一眼就可看出它的功能作用（yòng），看得見摸（mō）得（dé）著是目前消費者最需（xū）要透徹的一個要求，所以在矽膠製品行業中透明材料用（yòng）於醫（yī）療環保領域受到不少人的重視，而（ér）雖然看似它屬（shǔ）於透明類型，不過對於（yú）生產工藝方麵卻有一定的差異。

　　而對於製作高透明固態矽膠製（zhì）品廠家（jiā）來說，與PC、PE、亞克力材質來說（shuō）生產的難度可能會更（gèng）棘手一些，因為塑膠材質都（dōu）是采用液態溶液沉澱以及擠出得到，而部分矽膠產品需要幾種不（bú）同工藝生產加工，采用（yòng）高溫模壓固化成型所以在加工方（fāng）麵有有些品質問題難以控製。

　　雖然共同的問題點，內部氣泡都回存在，而完（wán）全密封的熱塑性材料（liào）加工工藝與（yǔ）全開放式（shì）的加工工藝是矽膠材料就有一定的差異問題。

　　很多矽膠製品生產廠家都知道，亮度比較高的產品（pǐn）在外觀上都需要很大的要求，所以對於產品表麵的外觀需要做（zuò）到幹淨整潔，手感舒適，顏色均衡，對透明（míng）色產品也是一樣甚至更高，而在生產過程中不管對煉（liàn）膠還是成型的環（huán）境衛生都需（xū）要嚴格（gé）的要求，由（yóu）於透明顏色在（zài）混煉時沒有添加（jiā）任何的色膠所以膠料內部的雜質一（yī）眼就可以（yǐ）看得出，在成型硫化完成以後盡管外（wài）觀沒（méi）有黑點，但是產品中心部有一點其他物質都會被每個消（xiāo）費朋友（yǒu）一眼看出，所以很多廠（chǎng）家對透明顏色的產品來說（shuō）往往不良（liáng）率也會比其他的稍微高一些。

　　不過最重要的（de）還是在硫化生產過程中所造成（chéng）的各種不良因素占據（jù）多數，由於矽膠（jiāo）製品有（yǒu）不同的結構所（suǒ）以在（zài）生（shēng）產操作時不同的（de）擺料方法和取貨方（fāng）法都可導致產品出現不同因素上的不良，所以正確操作的方式方（fāng）法能確保（bǎo）產品的正常出模現象，對於高透明色（sè）產品而言最致命的不良則是黑點髒汙，所以同樣（yàng）對於機台以及周圍環境需要嚴格（gé）把控。

　　矽膠製品廠（chǎng）家來說從本質而言不（bú）良的因素無非就是這麽幾個因素造成，高透明矽膠製品的產品本質最大不良原因可以判定為髒汙雜質，其次則是內部缺料鼓包（bāo）等問題，所以（yǐ）不易生產的主要原因還是在於內部控製！