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　很多家庭當中為了（le）避免嬰（yīng）幼兒用餐（cān）時（shí）能（néng）夠在安全的情況下自理，軟矽膠兒童餐勺（sháo）成為了市場的剛需產品，據統計目前矽膠兒童餐廚具從（cóng）10年到現在已經取代了傳統五（wǔ）金，木質，塑膠，成為同齊類別（bié）。

　　不過由於產能與種（zhǒng）類的競爭（zhēng），越來越多的品質問（wèn）題呈現在消費者眼（yǎn）前，分型線出現破損，勺子爆邊就是其中的（de）重要（yào）問題點，您知道是什麽原因造成它的線條破損的嗎！

　　分（fèn）模線破裂通俗對於矽膠製品生產工藝上屬於爆邊現象（xiàng），這（zhè）種不良現象多數出現在比較厚，整體（tǐ）偏大的產品當中！主要原因有以（yǐ）下幾種：

　　1、模具問（wèn）題，矽膠勺廠家為了將產品的（de）分模線條做到很（hěn）好，把模具（jù）的精度提升而上下合模時由於模具的精度問題忽略了整體的排（pái）氣槽導致困氣出現邊緣整齊但（dàn）是沒法（fǎ）合模。

　　模具錯位，在裝模的過程中由於模具的鎖（suǒ）螺絲孔出現尺寸誤差在擰緊螺絲時出現尺寸誤差導致模具有錯位的現象，這種現象會導致矽膠餐（cān）勺的分形線出現高低不平的現象（xiàng），同時也會導致出現錯位的問題。

　　2、材料問題，在生產過（guò）程（chéng）中矽膠材料正常隻能擱置24小時，如果在這個時間內還未使用，混煉膠當中的（de）催（cuī）化劑（jì）逐漸失效，導致產（chǎn）品出現各種不良問題也包括爆邊破（pò）裂的（de）現象，其次矽膠製品廠家在煉膠時混煉時間（jiān）達到，材（cái）料中的矽分（fèn）子熔煉點為能達到，經過機台時無法結合成型出現破裂！

　　3、機（jī）台參（cān）數，爆邊的原因很成型的溫度有一定的關聯，在加工（gōng）過程（chéng）中如機台的溫度未（wèi）能（néng）達到矽膠（jiāo）材料熔點溫度（dù）時在怎麽壓都無法達到上下合（hé）模，由於比較（jiào）厚的產品屬於中（zhōng）間部分並未與模具貼合不能直接接觸模麵，所以上（shàng）下結合點的融合度會降低。同時也需（xū）要控製進（jìn）出模的（de）時間，時間太（tài）短出（chū）模產品還未成型，進模太慢則導致（zhì）模（mó）具的溫度（dù）降低無法成型。

　　4、人員操作，操作（zuò）過程屬於重要的部（bù）分，在擺放（fàng）材料的方式上以及操作熟練度上都有關聯的因素，並且在相（xiàng）同（tóng）的機台參數情況下，就（jiù）要根（gēn）據自己的操作熟練度和（hé）效率來控（kòng）製不良品質問題（tí）。