在煉膠過程中（zhōng）要加入合適的硫化劑，如果硫化劑加入量控製不當，會導致膠料燒焦或起火，所以煉膠（jiāo）過程仍然需要增加技（jì）術含量。將色膠與原料反複碾壓上色膠，在（zài）整個操作（zuò）過程中成為產品所需（xū）的合成顏色。煉膠（jiāo）是一項較強的技術活，一般人不會做得很好，也正是因為做不完這項工作，才根據不同產品的硬度（dù）、用途（tú）和拉力選擇不同的原料。

首先來說說矽膠在高溫下是（shì）否（fǒu）會分解毒素。矽橡膠是耐（nài）高溫高壓的環（huán）保材（cái）料（liào）。該物質在-60℃到240℃之間的（de）溫度範（fàn）圍內，沒有發生任何化學反應。另外，它是一種無害的（de）健康材料，其化學成分相（xiàng）對穩定，在200度的高（gāo）溫下不會釋放有毒物（wù）質。平常我們穿著矽膠配飾，也不可能處在這樣的環境中（zhōng），這樣在高溫下就不會釋放出有毒物質，在（zài）常溫下就可以放心使（shǐ）用。

模具工（gōng）藝定製加工占大多數，這類產品主要是結構（gòu）單一，產品單色可製造出不同的凹凸形狀和 LOGO，較好的地方是其生產效率高，成本低。提高其外觀效果主要是曬紋（wén）和後處理（lǐ）印刷。矽膠單色襯墊（diàn）現在占大多（duō）數（shù），因為不同（tóng）的創意結構也可以為產品增加幾分（fèn）魅力。

定做加（jiā）工已成（chéng）為許（xǔ）多（duō）矽膠配件的主要方式（shì），而選用矽膠材料作為輔助材料的作用（yòng）主要是需要定製和開模（mó），雖然許（xǔ）多配件與現有模具不同，定做配件可以做到多樣化加（jiā）工。本產品能做到無人模仿及功能效果，相（xiàng）對於其它材（cái）料矽膠原（yuán）料可替代多種原料（liào），達（dá）到安全無毒（dú）、環保效（xiào）果，對於產品抗拉、抗撕裂、耐高溫具（jù）有極佳的反作用功能。