在過去的2010年，鄞州檢驗檢疫局檢測出（chū）某企業出口的矽膠廚（chú）具總遷移量超標（biāo）。歐（ōu）盟等國家在該年度已多次對我國出口的（de）矽膠餐廚具進（jìn）行檢查和通報，其（qí）原因均為總遷移量（liàng）高，出口矽膠製品的衛生安全需引起（qǐ）相關企業高度重視。同時也給所有的（de）矽膠製品生產（chǎn）廠家一次警告，矽膠廚具製（zhì）品食品安全是一個不容忽視的問題。

    該（gāi）局檢驗人員會（huì）同（tóng）實驗室專家對企業進行的專（zhuān）項調查發現，出口矽膠製品衛生指標不合格主要（yào）有以下三方麵原因：一是原材（cái）料質量控製不嚴（yán），部分企業使用質量等級偏低的矽膠料用於生產食品接觸產品，或者（zhě）在生產過程中使用不合格的色膠用於著色，導致成型（xíng）品衛生指標超標；二是由於原料的特殊性，矽膠製（zhì）品對（duì）生產工藝控製要求較高，特別是產品成型後需要足夠的烘烤時間以除去可揮發性物質，部分企業為了追求生產效率，成品沒有達到規定的烘烤時間即包裝成箱，導致檢測（cè）總遷移量超標；三是企業對產品使用條件不重視，歐盟等國要求產品檢（jiǎn）測需按照其可預見的（de）最（zuì）嚴格使（shǐ）用條件進行，而部分出口企業僅根據客戶樣品進行生產，對產品的用途和使（shǐ）用條件重視不（bú）夠，導致“檢測合格”的產品仍有被通報的風險。

    鑒於（yú）此，檢（jiǎn）驗（yàn）檢疫部門建議：生產企業應加強對矽膠（jiāo）製品企業原輔料質量控製的管理，通過（guò）加（jiā）強檔案建設和生產製（zhì）度建設強化管理，製定規範的進料檢驗製度；企業（yè）應加強工藝質量控製，特別是對成（chéng）品需進行足夠時間的烘烤以除去揮發性物質；強化企業（yè）負責人（rén）和技術人員對國內外技術法規解讀和標準培訓。同時，企業也應加強與外貿公（gōng）司或客戶的溝通，了解產（chǎn）品用途和銷售市（shì）場，提升出口矽（guī）膠製品的質量。