高溫硫化矽橡膠是高（gāo）分子量（分子量一般為40～80萬）的（de）聚有機矽氧烷（即生（shēng）膠）加入（rù）補強填料（liào）和其它各種添加劑，采（cǎi）用（yòng）有機過（guò）氧化物為硫化（huà） 劑，經加壓（yā）成型（模壓、擠壓、壓延）或注射成型，並在高溫下交鏈（liàn）成橡皮。這種（zhǒng）橡膠一般簡稱為矽橡膠。

高（gāo）溫硫化矽（guī）橡膠（jiāo）的硫化一（yī）般分（fèn）為兩個階段進行，第一（yī）分階段（duàn）是將（jiāng）矽生膠、補強劑、添加（jiā）劑、硫（liú）化劑和結構控製劑（jì）進（jìn）行混煉，然後將混煉料在金 屬模具中加壓加熱成型和硫化，其壓力為50公斤/cm2左右，溫（wēn）度為120～130℃，時間為（wéi）10～30分鍾，第二（èr）階段是將矽橡皮從模具中取出（chū）後，放 入（rù）烘箱內，於200～250℃下烘數小時（shí）至24小時。使橡皮（pí）進一（yī）步（bù）硫（liú）化，同時（shí）使有機過氧化物分解揮發。

矽橡膠的補強填料是各種（zhǒng）類型的（de）白炭黑，它可使硫化膠的強度增加十倍。加入各種（zhǒng）添加劑主要是降低膠的成本、改善膠料性能以（yǐ）及賦予硫化膠 各種特殊性能如阻燃、導電（diàn）等。交鏈劑（jì）是各種（zhǒng）有機過氧（yǎng）化物，如過氧化苯甲酰，2,4-二氯過氧化苯甲酰,二枯基過氧化物,2,5-二（èr）特丁基過氧己 烷等.結構（gòu）控製劑是（shì）為（wéi）了避免（miǎn）混煉膠料（liào）放（fàng）置時間（jiān）過（guò）長、產生（shēng）“結構化”使膠料變（biàn）硬變硬（yìng），難以加工熟化而加入的，可采用甲基羥基矽油或二苯（běn）基（jī） 二羥基奪烷作為結構控製劑。

矽橡膠主鏈上的側基可以是甲基、乙基、乙烯基、苯基、三氟丙基等。最常用的是甲基，也可（kě）引入其（qí）它基團以改善加工（gōng）性能（néng）和其它（tā）性能。因此（cǐ） ，根據側基基團和膠料配方的不同，可以（yǐ）得到各種不同用途的矽橡（xiàng）膠，一般可分為下麵（miàn）幾種（zhǒng）類型：通用（yòng）型（含甲基和乙烯基）、高（gāo）溫和低溫型（xíng） （含苯基、甲（jiǎ）基和乙烯基）、低壓（yā）縮永久變形（含甲基和乙烯（xī）基）、低收縮（去揮發份）和耐溶劑（氟矽橡膠（jiāo））等。下麵介紹幾種重要類型的 矽橡膠。

一、甲基矽橡膠

二甲基矽橡膠是投入商業化（huà）生產最早的（de）一（yī）種矽橡膠，可在-60～200℃範圍內保（bǎo）持良好的彈性，耐老化性能（néng）好，有優異的電絕緣性能以及防潮、 防震和生理惰性等特性。

二（èr）甲基矽橡（xiàng）膠主要用於強物塗（tú）覆，也可（kě）製成各種擠出及（jí）壓延製品用於機電、航空、汽車及醫療等行業。但由於二甲基矽橡膠硫化（huà）活性低，用於 製造厚製品時，硫化困難（nán），內層易起泡且高溫壓縮永久變形大，故目前已被甲基乙烯基矽橡膠（jiāo）所取代。

二、甲基乙烯基矽橡膠

由於矽橡膠大分子結構中引入少量乙烯基可大大改善矽橡膠的硫化加工性能，因此在目（mù）前應用的（de）矽橡膠中，大多含有乙烯基。甲基（jī）乙烯基矽橡 膠是最通用的一種矽橡膠，目前在國內外矽橡膠的生產中占主導地位（wèi）。由（yóu）於它在側鏈上引入部份不飽和的乙烯基，使它的加工性能和物理（lǐ）機械 性能均優於（yú）二個基矽橡膠。它除具有二甲（jiǎ）基矽橡膠一般特性外, 還具有較寬的使用溫度範圍，可在（zài）一60～260℃範圍內保持良好彈性，它比二甲 基矽橡膠容易硫化，具有較小的壓縮永久變（biàn）形（xíng），較好的耐溶劑的膨脹性和（hé）耐（nài）高（gāo）壓蒸汽的（de）穩定性以及優良的耐寒（hán）性等，而（ér）且又因為（wéi）采用活（huó）性較低 的過氧化物進行硫化，從而減少了硫化時產生氣泡及橡膠穩定性差（chà）的弱點。故一（yī）般用（yòng）甲基（jī）乙烯基矽橡膠可製做厚度較大的製品。甲基乙烯（xī）基矽 橡膠是矽橡膠中應（yīng）用最廣泛（fàn）的品種，近年來不（bú）斷湧現的各種（zhǒng）高性能和特（tè）殊用途的矽橡膠產品（pǐn），大都是以乙（yǐ）烯基矽橡膠為（wéi）基礎膠（jiāo），例如高（gāo）強度矽（guī）橡膠 、低壓縮永久（jiǔ）變形（xíng）矽橡膠、不需後硫化矽橡膠、耐（nài）熱導電矽（guī）橡膠和醫（yī）用矽膠等。

甲基乙烯（xī）基矽橡（xiàng）膠在航空工業（yè）上（shàng），廣泛用作墊圈、密封材料及易碎（suì）、防震部件的保護層；在電氣工業中可作電子元件等（děng）高級絕緣材料（liào），耐高溫 電位器的動（dòng）態（tài）密封圈，地下長途通信裝備的（de）密（mì）封圈（quān）；在（zài）醫學上，由於甲基乙烯基矽橡膠對人體的生理反應小、無毒，故用作外科整形、人造心 髒瓣膜（mó）、血管等。

三、甲基苯基乙（yǐ）烯基矽橡膠

甲基苯基（jī）乙烯基矽橡膠是在甲基乙烯（xī）基（jī）矽橡膠的分子鏈中引入甲基苯基（jī）矽氧鏈（liàn）節或二苯（běn）基矽氧鏈節而得的產品。

甲基苯基乙烯基矽橡（xiàng）膠是宇航工業（yè）、尖端技術和國民經濟其它（tā）部門的重要材料之一，可供製做各種模壓矽膠製（zhì）品和擠出（chū）矽膠（jiāo）製品用作航空工業的耐（nài）寒橡膠和用於耐燒蝕、耐熱老化或耐輻射部位的密封圈、墊、管材和棒材等。

四、氟矽橡膠

氟矽橡（xiàng）膠是指γ-三氟丙基甲基（jī）聚矽氧烷。氟矽橡膠具有優良（liáng）的耐化學物質（zhì）、耐（nài）溶劑和耐潤滑油性能,此種矽橡膠在非極性溶劑（jì）中的膨脹率（lǜ）小,  耐寒性及熱穩定（dìng）性好，抗著火性也好，故在飛（fēi）機、火箭、導（dǎo）彈、宇宙（zhòu）飛行、石油化（huà）工中用（yòng）作與燃料（liào）油和潤滑油（yóu）接觸膠管、墊（diàn）片、密封圈、燃料 箱村裏等，也可用於製造耐（nài）腐蝕的衣服、手套以及塗料、粘合劑（jì）等。

五、腈矽矽橡膠（jiāo）

腈矽橡膠的主（zhǔ）要優點（diǎn）是耐油和耐浴劑的性能（néng）優異，可在-60～180℃的範圍內保持彈性，因此，可做成耐油橡膠製品用於航空工業、汽車工業和 石油工業上；也可作為高性能（néng）飛行器的環境密封劑及油箱密封劑，在（zài）-54℃至200℃以上能保持密封。腈矽橡膠可用普通設備進行加工。

六、苯撐矽橡膠

苯撐矽橡膠的主要特點是具有優良的耐輻射性能，其耐輻射性能為通用的甲基乙烯基矽橡膠的10～15倍，為高苯基矽橡膠的5～10倍，因（yīn）此，可 用於宇航工業、原子能（néng）工業和核反應堆等作為耐高能輻射的電纜（lǎn）、護套、墊圈以及熱收縮管等。

七、乙基矽橡膠

在聚矽氧烷側鏈上引入乙基製得的二乙基矽（guī）橡膠（jiāo），其突出的性能是耐寒性特別好（hǎo），耐寒性優於二甲基矽橡膠和一般的甲基乙烯基矽橡膠。乙基 含量越高，耐寒性越（yuè）好（hǎo）。但乙基的（de）反（fǎn）應活性比甲（jiǎ）基大，因此，隨乙基含量越大，耐熱性隨之下降。作為低溫使用的（de）乙基矽橡膠，以在聚合物中 含有二乙基矽氧鏈節為（wéi）8克分子％為宜。乙基矽橡膠的使用溫度一般為-70--200℃。

八、矽氮橡膠

矽氮橡膠的主要優（yōu）點是具有卓越的熱穩定性, 在430～480℃不分解，有的甚（shèn）至能耐500℃以（yǐ）上（shàng）的高溫。矽氮橡膠的突出（chū）弱點是水解穩定性差，曾 一度被認為沒有發展前途。後來發現主鏈中引入環二矽氮烷的聚（jù）合物具有很好的熱穩（wěn）定性。用（yòng）矽芳（fāng）撐改（gǎi）性的含環二矽氮烷的彈性（xìng）體，在空氣中 加熱（rè）到425℃不失重，570℃時失重僅為10％，且具有較（jiào）好的水解穩定性。