長期接觸矽膠產品的朋友都知道，矽橡膠原材料回彈力不夠（gòu）好很可能會導致出現產品（pǐn）變形和磨損的現象，並且長期處於受力狀態下 回（huí）出（chū）現（xiàn）不會彈現象，這種情況往往會導致價值大打折扣，矽（guī）橡膠蛋糕模就（jiù）隻其（qí）中之一，而主要影響因素還是出於產品的保（bǎo）養與材質 的性能（néng）有一定（dìng）的（de）影響，那麽究竟是哪些原因影響矽膠出（chū）現（xiàn）變形呢？

　　從實際測試效果得出結論，導致矽膠製品變形的原因主要有：產品的材質老化，矽膠的材（cái）料含量以及（jí）長（zhǎng）期（qī）使用保養的（de）方式，下麵為 大家分析（xī）主要的原因（yīn）：

　　1、矽油的含量

　　矽（guī）油的含量其實是直接決定矽橡膠的質（zhì）量，如果在加工階段矽油含量添加過（guò）多，就會導致矽油的粘稠度過高，如果是減少矽油（yóu）含量 ，則會導（dǎo）致矽膠（jiāo）質量不好（hǎo）。因此，矽油的含量直接決定著（zhe）矽橡（xiàng）膠是否容易變（biàn）形，屬於質量方麵的（de）原因。

　　2、老化的保養

　　即為矽橡膠沒有保養而出現老化現象，這樣的矽橡膠就容（róng）易出現變形，矽橡膠如果沒有完整（zhěng）的進行老化保養（yǎng），不（bú）僅是變形，其使用（yòng） 壽命與質量會出現大幅度下降。提醒：矽（guī）油在＞＜50%。

　　3，矽橡膠（jiāo）產品保養不（bú）正規

　　一般矽膠製品廠家出模後進過高溫加（jiā）硫處理產品是具有一（yī）定的回彈固定性，而在使用過程中因長期受力使用導致受力定（dìng）型後（hòu）出現變形不會彈（dàn），長（zhǎng）期（qī）受氣候性高（gāo）低溫以及環境性的影（yǐng）響導致出現變（biàn）形，長期與液體（tǐ）接觸或者臭氧環境存（cún）放導致，所以在使用過程中需注意溫度與力度的控製以及環（huán）境適應度

　　哪（nǎ）些原因導（dǎo）致（zhì）矽（guī）橡膠模具變形（xíng）？以上這些原因就是（shì）常見導（dǎo）致矽（guī）橡膠變形的因素，矽橡膠製品正常情況下保養得好（hǎo），正確使用是不容易變（biàn）形的，因此 在使用時注意細節，注意保養即可避免矽橡膠變形發（fā）生。