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矽橡膠製品的成型方法有很（hěn）多，最常用的是模壓成（chéng）型，也（yě）就是（shì）模壓矽（guī）膠製品。既是模壓成型，又要有相（xiàng）應的模具（jù）支撐，矽膠模（mó）的發展一（yī）般有（yǒu）刷模(內含（hán）片模、平模、立體模（mó）等)、灌注模和包模（mó）三（sān）種方式，所（suǒ）涉及的點各不相同，下麵逐一加以闡述。

包模采用的方法（fǎ），一種（zhǒng）是把模具四周用膠板或木板圍起來，然後用石膏把（bǎ）模具櫃子填滿；另一種是采（cǎi）用樹脂塗刷（shuā）的方法，即（jí）塗上一層（céng）樹（shù）脂（zhī），再塗上一層玻纖布，再塗上，再粘（zhān）貼，如（rú）此重複兩三層。需要注意的是，片模模具（jù）比較容易變形，所以一般都（dōu）會（huì）做外模，以防止模具變形。

注（zhù）塑模具，結構比較簡單，表麵（miàn）光滑（huá）的矽膠製（zhì）品，更適合用這種方式來複製。方法：先用膠板或玻璃板把母模圍起來，取一定數量的矽膠、固化劑（jì），均勻攪拌，然後將抽離的矽膠（jiāo）倒入，待矽（guī）膠幹透後，取出產品，矽膠模（mó）子即完成。製作注（zhù）塑模具，一般采用硬度（dù）較軟的矽膠材料，為便於較容易地脫模，也不會損傷內（nèi）件。

刷模，也就是在模（mó）子內（nèi）分層(通常是（shì）三（sān）層)，將矽膠刷出。刷第一層時，須將終（zhōng）末置為真空狀態下，邊（biān）角要刷全（quán），第二層須貼上紗布，刷第三層時，須刷矽膠，然後待其固化成型即可。

用刷模方法生產時，應先將脫模劑(或（huò）隔離劑)塗在待複製的產品或模型上，然後取一定（dìng）數量的矽膠和固化劑，搬運均勻，進行（háng）抽空(時間不宜過長)。塗上矽（guī）膠後，等待約一炷香時間，即可產（chǎn）生膠囊（náng）反應。待矽膠幹（gàn）了，再做外膜。

矽樹脂產品並非一成不變，在發展（zhǎn）到現在的過程中，出現了許多經典作品，這些作品在設計師的手中，在不斷市場開發中，更多（duō）的精（jīng）品必然會得到（dào）消費者的（de）認可（kě），矽樹（shù）脂模具也一定會隨之而來。