隨著矽膠製品行業進展趨勢，我國越（yuè）來越多的油壓矽膠製品廠（chǎng）家成立，行業加工技術也得到更深的摸索，很多人都知（zhī）道矽橡膠製（zhì）品生（shēng）產加工並不（bú）與橡膠材料（liào）相同具有多種配方材料工藝簡單明了，而它的問題主要存在於生產加工之中，而油壓成績太則是其中之一，生產加工對於機台的選擇自然是重中（zhōng）之重，那麽（me）矽膠廠家對機台大小（xiǎo）都有什麽講究呢？

　　成（chéng）型生產加工機台為重要的主梁，所以機台的大小與尺寸行程以及壓（yā）力大小為（wéi）主要功能（néng），所以不同尺寸的機台都有不同的尺寸限製，生產加工當中常見為200噸，250噸以及300噸，而更大的機台到500噸（dūn）甚至更大800噸（dūn）的也（yě）有，不過高於400噸以上的機台算是少見以及用處並不大，300噸以下機台足以使（shǐ）用（yòng），下（xià）限為5噸小型（xíng）油壓機台，常用於小型模具打（dǎ）樣（yàng）使用。

　　提到大小不同的機台（tái）的講究不得不說說各自作用，加工產品的形狀以及大小尺寸的大小模板以及行程，通常常（cháng）用的平板（bǎn）硫化劑在680×680mm，而（ér）模具多少會流出間隙（xì），我們正常加工（gōng）使用通常小取出模具排板的尺寸以及模板兩端的間距（jù），所以產品的（de）尺寸不（bú）能超過模具的總長，高度也是相同，根據矽橡膠製品的結構以及大小選擇模具排版。

　　而不同噸位的機台有不同的行程（chéng）以及大小和高度，如果產品屬於指定要求的模具大小需要選擇相應的機（jī）台進行加工，機台太小的區別可能會導致壓力不（bú）同對於高硬度產品以及高要求矽膠產品而言小型機台可能就不是很（hěn）適合，容易出現爆邊，暴風以（yǐ）及不熟等現象，而機台的大（dà）小價格也不同，也可以彰顯出矽膠廠家的（de）實力（lì），目前一般的油壓成型矽橡膠製（zhì）品廠機台有十組左右規模算是比較（jiào）大的了！

　　目前為止常（cháng）見的機（jī）台有：平板硫化機、軌道開模硫化機、前頂開模硫化機、抽真空硫化機、全自動美（měi）耐皿成型機、馬桶（tǒng）蓋（gài）成型機、密胺成型機、仿瓷餐具（jù）成型（xíng）機、高精密度平板油壓成型機、高精密度真空油壓成型機（jī）、真空蝶式開模油壓成型機、壁板真空特殊用油壓成型機（jī）等等各式各樣的機台設備！