產品出現不良長（zhǎng）期（qī）不穩定（dìng），有雜物在矽膠材質當（dāng）中？卻是如今不少矽膠製品廠家頭痛的事情，對於量大的（de）產品生產還（hái）是會偶然出現不少小黑點或者髒汙，主（zhǔ）要原因還是由（yóu）廠家生產時導致的比較多，然而在原材（cái）料上（shàng）麵（miàn）出現料髒的現象也有很多，不過隨著工序的不（bú）同煉膠及（jí）時發展原材料比（bǐ）較髒，就可以（yǐ）避免不必要的（de）損失，而料髒未能及時的發現都導致成型（xíng）硫化出的成品不良，導致產（chǎn）品髒的原因也（yě）有（yǒu）非常的多。

    在生產時（shí）細節能夠決定產（chǎn）品的優質生產時是否對機台周邊（biān）做好準備，特別是對比較顯眼的顏色（sè）來說，產品太（tài）髒（zāng）肯（kěn）定是得不到客戶的認可的，所以在生產時提前清理幹淨機（jī）台和手上的汙漬，原料擺放以後用幹淨的膠紙遮蓋，防止灰層掉落，擺放原料的時候盡量快速擺放，盡量少暴（bào）露在空氣當中因為矽膠吸附力強，是非常容易吸附灰塵的，所以現在不少矽橡膠製品廠家都施行了無塵生產（chǎn）車間，防止產（chǎn）品出現髒亂現象。

其次模具上也有不少的問題，模具（jù）需先用（yòng）洗模水進行清洗保證沒有油汙以後在進（jìn）行生產，而模具在生（shēng）產前幾模時基本都會出現髒的現象在進行噴灑脫模水時又將機台上的（de）大量物質噴入模芯當（dāng）中，其次模具比較粗糙有不少的汙垢緊貼在模具（jù）上無法清洗，那我們可以手動用（yòng）片堿加水或者丙酮來清理模具的內部，如果長期生產當中模具偶爾（ěr）還是會有髒（zāng）的產品，那也可以（yǐ）將（jiāng）模具噴砂，清除（chú）模（mó）具當中的毛刺能夠有效的（de）防止（zhǐ）產品變髒。不過最（zuì）主要的原因還是生產過程中的引起的，所以在環境方麵提升（shēng）也能改變產品（pǐn）的質量，做到環保綠（lǜ）色矽（guī）膠製品（pǐn）廠家（jiā）。

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