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   這幾十年矽膠(jiāo)製品(pǐn)行(háng)業發展一直迅猛,但是競爭卻一(yī)直非常(cháng)激烈這也讓我們很多行(háng)業內的專業人士對於矽膠產品(pǐn)的發展在不斷的(de)研發,目前看來(lái)矽(guī)橡膠製品的製作工藝幾乎已近堪(kān)稱完美不同的產(chǎn)品會用不同的生產加(jiā)工工藝製(zhì)作出(chū)來,正(zhèng)是因為如此矽橡膠行業的發展也在我國產生相當大的競爭(zhēng),而一些采購(gòu)朋友常常為自己的一(yī)些特殊(shū)產品製作工藝而(ér)發愁詢問幾種工藝都製作(zuò)不了。但是你(nǐ)真正的了解過矽橡膠現在的製作工藝了(le)嗎?

 

1、模壓工藝(yì)

模具成(chéng)型製作工藝幾乎是現在矽膠製品(pǐn)廠家最常見的一種製作方式,采用(yòng)固體矽原(yuán)材料加色母混煉膠料,根(gēn)據(jù)模具的設計製作高溫硫化後形成產品的形狀,可做到單色,雙色,三色(sè),產品的(de)硬度一般在30度到70度(dù)之間,性能(néng)根據原材料的(de)配合與硫化及(jí)硫化劑的掌握製(zhì)作!

 

2、注射工藝

對於產品比較特殊或者特別薄的產品等等製作的一種工藝,它(tā)屬於液態矽膠材料,經過(guò)壓(yā)力降溶液注入模具內部而(ér)成型,工(gōng)藝原理:加(jiā)料、加熱、注射、冷卻、脫模。一般可做到矽橡膠製品當中最薄的一種產品,適用於所有矽膠產品製作工藝。性能突出\雙組份、高透明、高強度、高抗撕的優點。在醫療方麵主(zhǔ)要用於整形與隆胸技術!

3、注塑矽膠

常見的高透明矽膠製品的製作工藝,經過高溫成型固化的一種彈性體(tǐ),材(cái)質比較柔軟與乳膠材質相識,在流動性以(yǐ)及拉力度上麵性能(néng)突出在高低溫-60260度之(zhī)間可以正常使用常見的醫療設(shè)備以及嬰兒奶嘴以及安全套都有它的使用,在矽橡膠製品當中(zhōng)也屬於(yú)一種(zhǒng)常見的製作工藝!

 



4、塗覆工藝

常見的手套鼠標墊雨衣等等,主要運用到布料上麵的製作工藝,製作工藝特別固化後(hòu)采用塗覆機進行精準的塗覆,噴射,點滴到產品便麵實現出產的劃線,凹(āo)凸,幅(fú)度等等,使用鉑(bó)金催化固化形成,無毒無味,粘度高(gāo),使用溫度在-60200度之(zhī)間,透(tòu)氣性以(yǐ)及

5、擠出工藝

擠出工藝采用固化原材料通過擠出機機料筒和螺(luó)絲杆之間的運用螺絲杆與機台料筒(tǒng)設備向前推送擠出而成型,主要製作方式做(zuò)出管型(xíng),條型,進(jìn)行剪裁,常見在醫療管道,家用管道,以及機台設備條型產品,產品形狀比較單一,製作方式簡單!

6、壓延工藝

經過(guò)加熱過的混煉膠,在壓延設(shè)備兩個輥筒之間的縫隙(xì)壓製製作,掌(zhǎng)握輥筒的調製以(yǐ)及(jí)輥軸速(sù)度決定產品的質(zhì)量,壓(yā)延過程當(dāng)中主要與原材(cái)料的硬度,溫度,速度(dù),壓(yā)力來決(jué)定產品的質量,可(kě)做一些膠(jiāo)片,緩衝墊(diàn)片,膠(jiāo)板等產(chǎn)品

以(yǐ)上屬於製作工藝(yì),在矽橡膠(jiāo)製品行業當中各種工藝的製作方式加工成品(pǐn)的外觀工藝得出(chū)各種各(gè)樣材質的產品,現在市場上麵的矽膠製品基(jī)本屬於以上幾種生產加工(gōng)工藝加上絲印,鐳射,滴膠等等工藝添加產品的外(wài)觀效果。


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