一、LED 灌封膠按功（gōng）能分類

　　1.機械保護，以提高可（kě）靠性;

　　2.加強散熱，以降低芯片結溫，提高LED 性能;

　　3.光學控製，提高出光效率，優（yōu）化光束（shù）分布

　　二、LED 灌封（fēng）膠按（àn）固化後分類

　　1.凝膠型

　　2.橡膠型

　　3.樹脂型

　　三、LED 灌封膠的應用

　　在LED 使用過程中，輻射（shè）複合產生的光子在向外發射時（shí）產生的損失，主要包括三個方麵：芯片內部結構缺陷以及材（cái）料的吸收;光子 在出射界麵由於折射率差引起的（de）反射損失;以及由於入（rù）射角大於全反射臨（lín）界角而（ér）引起的全反射損失。因此，很多（duō）光線無法從芯片中 出射到外部。

　　通過在芯片表麵塗覆一層（céng）折射率相對較高的透明膠（jiāo）層——LED矽膠，由於該膠層處於芯片和空氣之間，從而有效減少了光子 在界麵的損失，提高了（le）取光效率。

　　此外，灌封膠的作用還包括對（duì）芯片進行機械（xiè）保護，應力釋放，並（bìng）作為一種光導結（jié）構。因此要求其透光率高，折射（shè）率高，熱穩定（dìng） 性好（hǎo），流（liú）動（dòng）性好，易（yì）於噴（pēn）塗。為提（tí）高LED 封裝的可（kě）靠性，還要求灌封膠具有低吸濕（shī）性、低應力、耐老化等特性（xìng）。

　　目前（qián）常用的（de）灌封膠包括環氧樹脂和矽膠製品。矽膠由於具有透光（guāng）率高，折射率大，熱穩定性（xìng）好，應力小（xiǎo），吸濕性低等特點，明顯優於環氧樹脂，在大功率LED 封裝中得到（dào）廣泛應用，但成本（běn）較高。研究表（biǎo）明，提高矽膠折射率可有（yǒu）效減少折射率物理屏障帶來的光子損失，提高外量子效率，但矽膠性能受環境溫度影響較大。

　　隨著（zhe）溫度（dù）升高，矽膠內部的熱應力加大（dà），導致矽膠的折（shé）射率降低，從而影響LED 光效和光強分（fèn）布。

　　LED電子灌封膠在未固化前（qián）屬於液體狀，具有流動（dòng）性，膠液黏度根據矽（guī）膠產品的材質、性能、生產工藝（yì）的不同而有所區別。LED電子灌封膠種類非常多，從（cóng）材質類型來分，目前使用（yòng）最多最常見的主要為3種，即（jí）環氧樹脂灌封膠、有（yǒu）機矽樹脂灌封膠、聚氨酯灌（guàn）封膠，而（ér）這三種材質灌封膠又可細分幾百種不同（tóng）的產品（pǐn）。

　　這裏簡單介紹一下這三種（zhǒng）灌封膠的區別：

　　1、環氧樹脂膠

　　多為硬性（xìng），也有少部分軟性。最大優點，對硬質材料粘接力好，灌封後無法打開（kāi），硬度高，絕緣（yuán）性能佳，普通的耐溫（wēn）在100，加溫 固化的耐溫在80攝（shè）氏度左右.

　　2、有機矽（guī）樹脂灌封膠

　　固化後多為軟性，粘接力差；優點，耐高低溫，可長期在200攝氏度使用（yòng），加溫固化型耐（nài）溫更高，絕（jué）緣性能較環氧樹脂好，可耐壓 10000V以上，價（jià）格適中，修複性好（hǎo）。

　　3、聚氨酯灌封（fēng）膠

　　粘接性介於環氧與有機矽之間，耐溫一（yī）般，一般不（bú）超過100攝（shè）氏度，氣泡多，一定要真空澆注。優點，耐低溫性能（néng）好。

　　LED驅動電源灌封膠適用於一般電（diàn）子元器件、電（diàn）源（yuán）模塊和（hé）線路板的灌封保護（hù），以及各種（zhǒng）電子電器的（de）灌封，如開關電源（yuán）、驅動電源、 汽車HID燈模塊（kuài）電源、汽車點火係統模塊電源、家（jiā）電控器、網絡變壓器（qì）等。很（hěn）多客戶並不了解LED驅動（dòng）電源灌封膠的使用方法，下麵為大家講解下關於LED驅動電源灌封膠的（de）使用方法（fǎ）

　　1、混合前

　　A、B組分先分別用（yòng）手動或機械進行（háng）充分攪拌，避（bì）免因為（wéi）填料沉降而導致性能發（fā）生變化。

　　2、混合

　　按1：1配比稱量兩組（zǔ）份放入幹淨的容器內攪拌均勻，誤差不能超過3%，否則會影響固化後性能（néng）。

　　3、脫泡

　　自然脫泡：將混合均勻的膠靜置20-30分鍾；

　　真空脫泡：真空度為0.08-0.1MPa，抽（chōu）真（zhēn）空5-10分（fèn）鍾。

　　4、灌（guàn）注

　　應在（zài）操作時間內將膠料灌注完畢（bì），否則影響流平（píng）。灌封前基材表麵保持清潔和幹燥。

　　5、固化（huà）

　　室（shì）溫或（huò）加熱固化均可。膠的固化速度與（yǔ）固化溫度有很大關係，在冬季需（xū）很長時間才能固化，建議采用（yòng）加熱（rè）方式固化（huà），80℃下固化 15－30分鍾，室溫條件下一般需6-8小時左（zuǒ）右固化（huà）。