隨著（zhe）電子產品市場的走向，大家都熟知電子防護套目前以及屬於非常興起的一種防（fáng）護產品，選用矽膠材質也不僅僅隻是單單一項外觀性的（de）選擇，在質量上也不遜於（yú）其他材質，給消費帶來了更（gèng）多的便利，而大家都知道是個（gè）產品就有（yǒu）一定的缺陷，那麽矽膠製品的品質質量受限於哪些因素嗎？

1、拉伸回彈力度：

　　拉伸（shēn）力度是橡塑產品的根源（yuán），主要是指矽膠材質在拉（lā）伸是具備哪些基礎條（tiáo）件，在不同範圍單（dān）位上（shàng）達到一定的（de）標準即可，而矽膠電子防（fáng）護套能取到一（yī）定的柔軟性就得（dé）達到良好的防摔防（fáng）震效果，所以基礎原材上固態有機矽橡膠製品拉伸強度範圍介於（yú）4.0-12.5MPa之（zhī）間。氟矽橡膠拉伸（shēn）強度範（fàn）圍介於8.7-12.1MPa之間。液體矽橡膠的拉伸強度（dù）範圍介於3.6-11.0MPa之（zhī）間。

　　2、硬軟度（dù）：

　　矽橡膠原材料具有一定（dìng）不同的硬軟度，常見的（de）可分為30-80度之間，作用在矽膠防護套上能達到適中（zhōng）即可，一般情（qíng）況下矽膠受力與硬軟度具有一定的（de）因素，如硬度太高導致太脆沒回彈力（lì）度，硬度太低出現太（tài）脆易沾灰塵，所以這設計過程中硬軟度調解可以充分的為設計帶來有效的幫助，具（jù）體看你的產品需要達（dá）到某種強度！

　　3、伸（shēn）長率：

　　通常是指（zhǐ）“極限破裂伸長”或者當樣品斷裂時相對於原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態矽橡膠一般的（de）伸長率範圍在（zài）90到1120%之間。氟矽橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體矽橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改（gǎi）變其伸長率。矽橡膠的伸長率和溫度有很大關係。

　　4、加工時間：

　　很多時候矽橡膠製品出現不良（liáng）現象往往是（shì）因為（wéi）加工出現不同的（de）品質不良，而時間的長短占據多數原因，正常情況下矽膠製品廠家將硫化時間固定，而時間為（wéi）調整到正常進出模導致出現鼓包，內包風，外包風等現象，時間過短導致產品發（fā）軟拉伸無回彈現（xiàn）象，硫化時間過長又可導致出現產品太脆。所以成長硫化時間要把控到一定（dìng）的效果！

　　5、產品機台問題，機台的溫度（dù）、時間（jiān）、行程、以及壓力（lì）等（děng）因素都可導致矽（guī）膠保護套出現不良（liáng）現（xiàn）象，而控（kòng）製產品不良的因素則是在技術方麵將所有問題規避為零，如什麽樣的產品需要調（diào）整什麽樣的溫度，時間，行程以及壓力等等！