如何提高矽膠（jiāo）製品（pǐn）硫化時間從（cóng）而加大產能？這個問題應該是很多矽膠製品廠都很關心的（de）問題，無論是什麽樣的矽（guī）膠製品，在材料以及生產條件對等的條件下，生產效率就成立覺得產品利潤的關鍵因素。

矽膠製品的生產是（shì）一個工藝複雜的過程（chéng），如何提高生產（chǎn）效率除（chú）了用好硫化劑外，另外還有幾個因素，其中最重要的就是提高矽橡膠製品的硫化速度（dù），從而縮短矽膠製品成型工藝所需的時間，那麽應（yīng）該怎麽做才能夠很好的縮（suō）短硫化時間呢？下麵由青青青爽在线视频观看矽膠（jiāo）製品廠小編為您分享一下（xià）。

       1.成型（xíng）操作員加快操作（zuò）速（sù）度，盡量減少模外時間，以此穩（wěn）定矽膠製品模具的溫度，提高矽膠製品的（de）硫化速度

       2.采（cǎi）用真空硫化機生產，如果（guǒ）沒有真空硫化劑，最好在排氣（qì）的時候用鋼管撬模，以輔助排氣.  

       3.適當增加矽（guī）膠原料中所添加的硫化劑用量（liàng），或選用快速硫化劑，以此加快矽膠製品的硫（liú）化成型.

       4.產（chǎn）品的結構而決定，隻要矽（guī）膠製品不變形和麻木，如（rú）果是（shì）矽膠按（àn）鍵，還要注（zhù）意荷重是否會偏（piān）高.

       5.更改矽膠原料的排（pái）料方式，盡（jìn）量使模具在加壓的過程中，矽膠原料能從模腔的側壁逐漸填滿整個模腔.

       6.更改排（pái）氣（qì）次數和排氣行程，這對調試者（zhě）的工作經驗要求比較高，因為按常理來說，排氣（qì）行程越大，排氣次（cì）數越多，會更利於排氣。但實際不是這樣，需要根據產品的結構來決定，有些矽膠製品排氣行程一大（dà）反而會出現氣泡不（bú）良，而調小（xiǎo）就解決.

關於（yú）矽膠製品廠

 “向廣（guǎng）大消費者提供值得信（xìn）賴的高品質綠色環保產（chǎn）品。”是帝（dì）博矽（guī）橡膠製品廠一貫秉承的生產理念。公司（sī）采用先進科學的（de）ERP管理係統，並與有關（guān）機構、實驗室、專業檢測公司以及（jí）知名上市企（qǐ）業有著良好的合作關係，建立了自己的質量檢驗體係。

關於矽膠（jiāo）製品（pǐn）

   矽橡膠製品的生產是一個（gè）複（fù）雜的過程，品質的好壞除機器和人為因素外．中間檢查是發現和解決重大產品質（zhì）量問題的關鍵。因此，保持機器的正常運轉、模具的良好工（gōng）作狀態、加強操作人員和（hé）品管人員（yuán）的操作技能（néng）和質量意識培訓是降低（dī）生產不良的關鍵，也是企業效益之所在。