隨著矽膠製品行業進展趨勢，我國越來越多的油壓（yā）矽膠製品廠家成立，行業加工（gōng）技術也得到更深的摸索，很多人都知道（dào）矽橡膠（jiāo）製品生產（chǎn）加工並不與橡膠材（cái）料相同具有（yǒu）多種配方材料工藝簡單明（míng）了，而它的問題主（zhǔ）要存在於生產加工之中，而油壓成（chéng）績太則是其中之一，生產加工對於機台的（de）選擇自然是重中之（zhī）重，那麽矽膠（jiāo）廠家對機台大小都有什麽講究呢？

　　成（chéng）型生產加工機台為重（chóng）要的主梁，所以機台的大小與尺寸行程以及壓力大小為主要功能，所以不同尺寸的機台都有不同的尺寸限製（zhì），生產加工當中常見為200噸，250噸以及300噸（dūn），而更大的機台到500噸甚至更大（dà）800噸的也有，不過高於400噸以上的機台算是少見以（yǐ）及用處並不大，300噸以下機台足以使用（yòng），下限為5噸小型油壓機台，常用於小型模具打樣使用。

　　提到大小不同的機台（tái）的講究不得不說說各自作用，加工產品的形狀以及大小尺寸的大小模板以及行程，通常常用的平板硫化劑在680×680mm，而模具多少會流出間隙，我們正常加工使用通常小取出（chū）模具排板的尺寸以及（jí）模（mó）板兩端的間距，所以產（chǎn）品的尺寸不能超過模具的總（zǒng）長，高度也是（shì）相同，根據矽橡膠製品的結構以及大小選擇模（mó）具排版。

　　而不同噸位的機台有（yǒu）不同的行（háng）程以及大小和高度，如（rú）果產品屬於指定要求的模具大小需要選擇相應的機台進行加工，機台太小的區別可能會導致壓力不同對於高硬度（dù）產（chǎn）品以及高要求矽（guī）膠產品而言小型機台可能就不是很適合，容易出現（xiàn）爆邊，暴風（fēng）以及（jí）不熟等現象，而機台的大小價格也不同，也可以彰顯出矽膠廠家的實力，目前一般的油壓成型矽橡膠製品廠機台有十組左右規模算是（shì）比較大的了！

　　目前為止常見的機台有：平板硫化機、軌道開模硫（liú）化機、前（qián）頂開模硫化機、抽真空硫化機、全自動美耐皿（mǐn）成型機、馬桶（tǒng）蓋成型（xíng）機、密胺成型機、仿瓷（cí）餐具成型機、高精（jīng）密度（dù）平板油壓成型機、高精密度真空油壓成型機、真空蝶式開模油壓成型機、壁板真空特殊用油（yóu）壓（yā）成型機等等各式各樣（yàng）的機台設備！