現（xiàn）在（zài）的矽膠產品當中，關於機械配件，矽膠密封製品等等小（xiǎo）型配件當中，往往出現一種比較頻繁的現象， “裝機後（hòu）又尺（chǐ）寸偏差”而（ér）恰好能正常使用，結果就湊合著（zhe）用吧！所以對於矽膠產品（pǐn）當中我們所說的矽膠材質變形現象有嚴重的（de）關係，變形情況處理在使用過程當中所出現的，在矽膠製品廠（chǎng）家生產（chǎn）過程當中也會出現，所以往往是越小的（de）產品越不好控製！

    說到矽膠變形現象其（qí）次的主要原因（yīn）還是那麽（me）幾（jǐ）點問題，成型工藝的時間，硫化溫度，壓力等幾種問題，矽膠零部件都是屬於小（xiǎo）型產品，而矽膠材質柔軟，經過高溫受熱後時間（jiān）沒（méi）有控製好，自然就會出現變脆，變軟的現（xiàn）象出現，所以在以上幾個方（fāng）麵能夠控製好以後，矽膠（jiāo）配件（jiàn）基（jī）本可以（yǐ）解決問題，而除了變形問題之外還有一個（gè）現象就是矽膠的延縮（suō）率對比，不（bú）知道你是否了（le）解過！

矽膠正常縮水比例（lì）：

20度原材料 1.035-1.04

30度原材料 1.032-1.034

40度原材料 1.03-1.032

50度原材料 1.025-1.03

60度原材料 1.025-1.028

70度原材料 1.02-1.024

80度原材料 1.018-1.02

    正常情況下！矽膠產品根據圖紙加工（gōng）後產品都需要添加一定的縮水比例，所以對於不同硬度的產品的縮水率都有一定的比例，而關於矽膠配件裝機後出現尺寸偏差，變形現象都可以從產品（pǐn）的尺寸上麵計算出縮水率後在進行對比，所以一般（bān）很（hěn）多模具廠家在進行開模時都需要先匯算在進行開模（mó），以免導（dǎo）致產品的偏差，不（bú）過這種現象不（bú）會出現太多的情況，所以對於變形現象（xiàng），可以盡量從第一點上麵尋找原因，而尺寸偏差就可以從縮水率上麵計算（suàn）！