密封（fēng）膠（jiāo）塞通常選用橡塑軟質膠體隻做而成，在日常（cháng）中我們常見的很多物品（pǐn）都離（lí）不開矽膠密封塞子的（de）輔助，而它的功能性用（yòng）是否能滿足產品主體的密封性能以及（jí）長期使用的壽命性能，那就要判斷它的質量是否能（néng）滿足您的使用性（xìng）能了！

矽膠密封塞的功能主要以幾種密封形（xíng）式來進行口部密封，錐形內扣密封型，外套（tào）按扣密封（fēng）型，內部倒扣密封，螺紋扭（niǔ）轉（zhuǎn）密封，工（gōng）字型凹凸密（mì）封等（děng）等，每一種密封效果（guǒ）都取決於產品的主體結（jié）構，而除了結構以外，想要判定它的密封效果以及使用數碼還（hái）是需要了（le）解基礎（chǔ）的幾個點。

1、材料（liào）的因素（sù）占據其一，首（shǒu）先材質的性能影響它的拉伸回彈變形率，由於不同配方以及矽膠（jiāo）源頭（tóu）廠（chǎng）商的配方不同，所（suǒ）調配的原材料的性能（néng）不同，而矽膠材料也有特調的（de）屬性，比如哪種材質（zhì）適合（hé）做功能性密封件，哪種適合做外觀件，都（dōu）有（yǒu）一定的區別。所以選材（cái）一定要有（yǒu）特定的配方屬性。

其次材質的硬度是關鍵，不同軟硬度是導致矽膠塞密封裝（zhuāng）配的主要問題點之一，比如30度與80度是兩個不同的概念，他們區分在（zài）於，30度軟體可以用於更好的起到氣密（mì）與液體的密封性能，80度（dù）高硬度（dù）可以更好的起到緩衝受力的性能，所以兩種硬度都有各（gè）自的優勢，用於機械（xiè）設（shè）備與家用密封是不同的方式。

2、加工導致的軟硬度（dù）不同，密封膠塞在生產過程（chéng）中會容易導致兩個不同的現象（xiàng）產生，生產過程中由於生產提升產量加快硫化速度導致產品出（chū）現發軟以及局部不熟，導致裝配發軟（ruǎn）現象，其次是加工時間過（guò）長未能及（jí）時出（chū）模，導致長時間的高溫固化出現發脆現象。

3、設計的結（jié）構是否合理，由於（yú）矽膠屬於軟質膠（jiāo）體，如（rú）長期使（shǐ）用，沒有設計一定（dìng）的過盈量差異，長期的摩擦很（hěn）容易導致密封塞的（de）脫落與鬆動（dòng），所以在（zài）設計時，需要盡可能的把握矽膠密封塞的尺（chǐ）寸，同時也需要用尺寸來配合調（diào）整（zhěng）軟硬度，在調高硬度時需要將過盈量減小，在 硬度降低時（shí），必須要加大過盈量，保證（zhèng）塞子的緊密型。

密封（fēng）塞（sāi）子想要保證密封性能效果，采用通用方式（shì）可以（yǐ）按照以（yǐ）上幾種方法（fǎ）去進行參考，而有一些比較特殊密封塞還是建議先調整在打樣實驗，確保它的安全性能後再進行量產。