前不久收到客（kè）戶對矽膠保護套的一（yī）個小問題（tí），“保護套的合模線條是怎麽產生這麽大的（de）？如何解決？”對經銷商而言，客戶的詢（xún）問以及（jí）問題點是最能提現出一個經驗豐富的賣家！所以跟多采購商以及貿易隻是（shì）了解銷售以及研發，對於矽膠（jiāo）製品（pǐn）的技術方麵還有待提高，作為矽膠製品廠家而言就是正（zhèng）麵為您（nín）解答這些（xiē）問題而存在的！

    而合模線（xiàn）正式產生毛邊的根本原因，對（duì）於矽膠保護套而言（yán）如果解決（jué）了根本的原因那（nà）麽這款矽膠產品在外（wài）觀上麵就已經勝過一籌了！所以合模線粗糙，毛邊（biān）太大不僅僅（jǐn）影響外觀也影響整個產品的銷售量，而在加工過程中我們也可以正確的解決，不過（guò）這種現象多數是出現在產品已經做完後才反應朋（péng）友們，所以作（zuò）為以下幾種方（fāng）法可（kě）參（cān）考！

1、   模具不要怕舍不得花錢，首道工序（xù）至關重要，如果模具鋼材不（bú）行並（bìng）且工藝以及刀具差異，那對生產的影響是無法（fǎ）預估的，很多產品的自裁邊以及合模線條大小主要原因就是（shì）模具工藝，好鋼（gāng）材，好工（gōng）藝，好刀具以及高（gāo）精度的機台決定你（nǐ）的模具精度！

2、   生產加工標準還（hái）是需要走正常流程，列入硫化時間，機（jī）台壓力，機台溫（wēn）度等等，加工（gōng）過程中別為了衝（chōng）產量而浪費了大半的原材料，結（jié）果回（huí）頭還是一把（bǎ）回到解放前，全（quán）部報廢（fèi）。

3、   別趕時間，而急急忙忙的將原材料混煉好，這（zhè）樣（yàng）時間太長不僅影響（xiǎng）膠料的質量（liàng），而且生（shēng）產的效果與（yǔ）剛混煉出來的效果完全不同，所以矽膠保護（hù）套毛邊的大小也是有相同關聯的！

   以上幾點其實對於矽膠保護套以及（jí）同類矽膠製品影響最大的還是（shì）模具的問題，所（suǒ）以在模（mó）具開發時期盡量選擇靠譜的供應方，在機台的耗（hào）損以及刀具刀補調整上麵跟緊！！都說1毫米的差距（jù）不能影（yǐng）響（xiǎng）到模具有任何（hé）問題，但是0.01毫米時就（jiù）能體現（xiàn）出來一些問題（tí）了！

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