很多客戶在（zài）產（chǎn）品後工序處理完畢後都想著需要進行外觀處理，特別是對於一些外觀裝飾的飾品一類，表麵處理是重要的關鍵，首先需要經過（guò）高精度的模具工藝，在進行外麵防靜（jìng）電浸泡處理，而（ér）噴油或者絲印就成了關鍵的後（hòu）期處理，不過在現實生活中一些矽膠製品在（zài）進行噴油後（hòu）的效果並不是很理想，比如圓形，圓弧矽膠產品，這就比如說把一個不該屬於它的東西強加於它身上，那固然是行（háng）不通的（de），比如圓形或者弧形（xíng）矽膠產品。

密封圈以及矽（guī）膠球型等類似的產品大家都知道，它們基本在好看的外觀件都沒有要求用噴油處理，而（ér）矽橡膠（jiāo）製品廠家對於這一類產品是不會提出噴油處理，所以想要讓圓形矽膠（jiāo）產品噴油，那還真是個麻煩事兒。為什麽呢？

首（shǒu）先（xiān）噴油工序可分為兩種噴塗，一種是手（shǒu）動噴塗，一種是自動化（huà）機械噴塗，而兩種（zhǒng）的效（xiào）果又有明顯的區別，手動噴塗相對來說對圓形以及弧形的產品要噴的更加（jiā）全麵，底部被覆蓋住的部分可以任何用手動噴塗（tú），不過手動噴油就對於效率產生的（de）衝突，其次就是覆蓋（gài）不完全，油墨的麵積和厚薄（báo）度不（bú）同導致產品的質感不同，一些比較潤滑（huá），一些比（bǐ）較粗糙的現象就出（chū）現了！

而自動噴塗線在作業過程中都是機械（xiè）手自（zì）動噴塗，對產品的表麵（miàn）處理比較均稱，不會說出現部分漏噴，厚薄度不同的（de）現象，不過機械始終是死的，隻會對部分區域進行（háng）噴塗，那側邊以（yǐ）及斜麵的部（bù）分就（jiù）永遠得不到保證，也會出現整個麵（miàn）的質感不同，所以兩者對於圓形以（yǐ）及圈型的產品都行（háng）不通。

所以說到為什麽矽膠製品廠家為什麽（me）不願意為圓形矽橡膠製品進行（háng）噴塗（tú），隻是因為噴塗後影響到了正（zhèng）常的外觀和（hé）手感（gǎn），多做了一道（dào）前功盡棄（qì）的工序。

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