矽膠產品硬度是其重要檢測指標之一。一般而言，橡膠的含量越高，硬度越低（dī）。矽的硬（yìng）度以邵氏硬度標準為主，儀（yí）器也用邵氏硬度計測量。堅硬度在0至100度之間，根據產品的用（yòng）途不（bú）同，其使用也有所不同。矽製品根據工（gōng）藝不同，硬度也不（bú）同，工藝有液固法和液固法。

一、液態矽膠加工可用於製造0-20度（dù）的“低級”矽橡膠製品，即使你手頭上有（yǒu）這種材料，它還是（shì）很粘的。這種矽膠產品通常很（hěn）少見，而研製一套液態矽膠產（chǎn）品模具尤其昂貴。對（duì）一小（xiǎo）部分人來說，通常會（huì）花費成千上（shàng）萬美元。大多數流（liú）化床過程在1020度。有些（xiē）矽橡膠產品是用液體技術生產的，而（ér）用液體技術生產的矽橡膠（jiāo）產品，由於材（cái）料的原因（yīn），容易產生邊緣（yuán）不平整（zhěng）的現象。液態工藝適用（yòng）於低階矽膠（jiāo）製品，不需要非常嚴格的自（zì）動（dòng）組（zǔ）裝。

二是固體（tǐ）工藝，目前固體矽膠工藝的軟度最低為30度左右，最高為80度左右，雖（suī）然也可達（dá）到較高的程度，但失效率過高，產品很脆，不易（yì）自行拆解（jiě）。所以固態加工的最佳（jiā）軟硬度在30度到70度之間。無（wú）法製作較軟的產品，但能自動卸料邊沿，產品外觀美觀，無毛刺。

一（yī）般矽橡膠製品（pǐn）的硬度都在30-80之間，這也是大多數（shù）矽膠（jiāo）製品（pǐn）常用的矽凝膠（jiāo）硬度。矽橡膠製品韌性好，彈性好，因外力不易變形（xíng），會有一層油性（xìng）物質，所（suǒ）以觸感非（fēi）常光滑。

為什麽矽膠製品（pǐn）表麵出現氣泡，出現氣泡又該怎（zěn）麽辦？下麵的圖片（piàn）為例，這款矽（guī）膠產品表麵出現了更多的氣泡，是什麽原因造成的？以下青青青爽在线视频观看科技根據15年矽膠（jiāo）加（jiā）工生產經驗，告訴你矽膠製品出現（xiàn）氣泡的解決方法：

首先是（shì）考慮矽膠硫化工（gōng）藝問題（tí），經（jīng）過仔細研究和實（shí）際操作中矽膠硫化三要素後（hòu），我（wǒ）們認為：1.測量真實模溫；二、矽膠硫（liú）化劑的用量。三、硫化劑是否失效，出片（piàn）材料是否覆蓋薄膜。