矽膠廚具製品目前在全球範（fàn）圍內都非常熱銷，而（ér）我國是貿易進出（chū）口大國，僅僅在矽膠製品方麵就（jiù）我國（guó）就占據了整個（gè）行業的30%以上，以東莞矽膠（jiāo）製品廠（chǎng）家為主以生產矽膠廚具，矽膠日用（yòng）產品一（yī）類的廠（chǎng）商不計其數，不過其中產品的性能指標在全球各國的指標與產品的質量檢測標準都有不同的門檻兒，所以對於矽橡膠廚具（jù）的材質特（tè）性與性能指標，你都了（le）解能夠達到哪些標準嗎？

　　一、矽（guī）橡膠材質分類及特性

　　矽橡（xiàng）膠是（shì）指主鏈由矽和氧原子交替構成，矽原子上通常連有兩個有（yǒu）機基團的橡膠。普通的矽（guī）膠（jiāo）主要由含甲基和少量（liàng）乙（yǐ）烯基的矽氧鏈節組成。苯基（jī）的引入可提高矽橡膠的耐高、低溫性能，三（sān）氟丙基及（jí）氰基的引入則可提高矽膠產品（pǐn）的耐溫及耐油性能。矽膠耐低溫性能良好（hǎo），一般在-55℃下仍能工作。引入苯基後，可達-73℃。它的耐熱性能也很突出（chū），在180℃下可長期（qī）工作，稍高於（yú）200℃也能承受數周或更（gèng）長時間仍有彈性，瞬時可耐300℃以上的高（gāo）溫。並且透氣性（xìng）好，氧氣透（tòu）過率（lǜ）在合成聚合物中是最高的。此外矽膠還具有生理惰性、不會導致凝血的突出特性，因此在醫用領域應用廣泛。

　　分類

　　矽橡膠按其（qí）硫（liú）化機理（lǐ）不（bú）同可分矽橡膠分熱硫化型（高溫硫化矽膠HTV）、室溫硫化型（RTV），其中室溫硫化（huà）型又分縮聚反應型和加成反應型。高溫材料主要用於製造各種矽膠製品以及生活用品廚具等等，而室溫矽橡膠則（zé）主（zhǔ）要是作（zuò）為粘接（jiē）劑、灌封材料或模具（jù）使用。熱硫化型用量最大，熱硫化型又分甲基矽橡膠（MQ）、甲基乙烯基矽橡膠（VMQ，用量及產品牌號最多）、甲基乙（yǐ）烯基苯（běn）基矽橡膠PVMQ（耐低溫（wēn）、耐輻射），其他還有睛矽橡膠（jiāo）、氟矽橡膠等。

　　矽膠廚具主要特性

　　1、耐高、低溫性

　　在所有膠種中，矽膠的工作溫度範圍最廣闊（kuò）（-100～350℃）。例如，經過適當配合的乙烯基矽橡膠或低苯基矽橡（xiàng）膠，經250℃數（shù）千小時或300℃數百小時熱空氣老化後仍能保持彈性；低苯基矽橡膠硫化膠經350℃數十（shí）小時熱空氣老化（huà）後仍能保持彈性，它的玻璃化溫度為-140℃，其（qí）硫化膠在-70～100℃的溫度下仍具（jù）有彈性。它用於火箭（jiàn）噴管內壁防熱（rè）塗層時,能耐瞬時（shí）數千度的高溫（wēn）。

　　2、耐臭氧老（lǎo）化、耐氧老化、耐光老化和耐候（hòu）老化性能

　　矽橡膠廚具此（cǐ）類在（zài）自由狀態下置於室外曝曬數年後，性能無顯著變化。

　　3、電（diàn）絕緣性能矽橡膠產品的（de）電絕（jué）緣性能在受潮、頻率變化（huà）或溫度升高時變化較小,燃燒後生成的二氧化矽仍為絕緣體。此（cǐ）外，矽（guī）分子結構中碳原子少，而且不用炭黑作填料,因此在電弧放電時不易發生焦燒,在高壓場合使用十（shí）分可靠。它的（de）耐電暈性和耐電弧性極好，耐電（diàn）暈壽命是聚四氟乙烯的（de）1000倍，耐電弧壽（shòu）命是氟橡膠的20倍。

　　4、特殊的表麵性能（néng）和生理惰性

　　矽橡膠的表麵（miàn）細目（mù）程度能比大多數有機（jī）材料小,具有低吸（xī）濕性，長期浸於水中（zhōng）吸水率僅為1%左右，物理性能不（bú）下降,防黴性（xìng）能良好,與許多材料不發生粘合,可起隔離作用。作為廚具材料它無味、無毒,對人體無不良影響,與機體組織反應輕微,具有優良生理惰性和生理老化性。 

　　5、高透氣（qì）性（xìng）

　　矽膠產（chǎn）品和其它高（gāo）分子材料相比,具有良好的透氣（qì）性，室溫下對氮氣、氧氣和空氣的透過量（liàng）比NR高30～40倍；對氣體滲透具有選擇性,如對（duì）二氧化碳透過性為氧氣的5倍左右。

　　6、生物醫學性能

　　矽橡（xiàng）膠製品（pǐn）的（de）分子結構特性使它具有優良的生（shēng）物醫學性能（néng），大量動物和人體試（shì）驗的成功應用證明了這一點，矽膠除了作為餐具廚具用（yòng）品之外，在醫療行業以及更好的行（háng）業當中都能匹配（pèi）使用。