在很多材料當中硬軟程度決定了一個產品（pǐn）的（de）價值與功能作用，比如五金，塑膠等等，不同（tóng）材質硬度的價格不同也讓它們所達到（dào）的質量不能，不同（tóng）的硬軟程度決定了一個主體產（chǎn）品功（gōng）能效果是否實現，而所有的材料（liào）比如五金石材（cái）物質相同都屬（shǔ）於提煉調製而成（chéng），並非自然礦物質行程，而同的硬度對於生（shēng）產工藝來說（shuō）都有不同的差異。

　　在矽膠製品行業裏同（tóng）樣存在這種的問（wèn）題，如何分辨（biàn）矽膠材料的硬（yìng）軟程度成為很多消費（fèi）者的困擾，在很多產品（pǐn）設計研發過程中都無法預計需要多軟多硬的材質才能達到實現功能，所以對（duì）於矽膠產品（pǐn）硬軟程度到底應該如（rú）何選擇？

　　對於矽膠材料來說硬（yìng）度決定了的主（zhǔ）體產品裝配功能是否可以實現以及（jí）緩衝減震效果是否能夠（gòu）達（dá）到，目前在不同的行業中作為矽膠產品的硬度常規出現20°-80°之間，不過隨著近幾年材料的研發與進步目前已經可達到90°，正常情況下硬度的公差範圍是±5°而做的比較（jiào）細粒的（de）原（yuán）料廠家也同（tóng）樣（yàng）可以配調（diào）到±2度之間，對於部分產品而言硬度的精確度主要決定了產品（pǐn）的功能性作用。

　　不過（guò）目前混煉膠產品常規（guī）硬度出現的比（bǐ）較（jiào）多的（de）硬度主要為40-60之間，相對來說矽膠與金（jīn）屬材料不同，所以（yǐ）不（bú）管對於硬度還（hái）是（shì）產品的精密程度的（de）公差範圍都比較大，而矽膠配件廠（chǎng）家（jiā）能夠嚴格管控到做出來的矽膠成品硬度以及尺寸公差，那一定是下了足夠的功夫才達到。

　　對於高硬度矽膠用（yòng）品（pǐn）來說，產品的硬度越來脆性就越（yuè）高，而撕裂性會（huì）加大，自拆分模線以及毛（máo）邊很容（róng）易發脆，所以結構是最（zuì）關鍵的問題之一，如果結構比較複雜產品即使（shǐ）加工完成（chéng）後，有倒扣或者直角類型的產品使用不當也很容易出現破損現象，所以硬度越高對於產品的結構就越簡便化，太過於複雜產品的生產良品率與使用壽命（mìng）率會越低。

　　對已低硬度矽膠產品而言，有相反的道理，硬度（dù）偏（piān）低產品（pǐn）的結構可（kě）以更複雜也並且便於生（shēng）產加工，延生回彈性更好，而相同的（de）撕裂性可能在拉伸過程中出現斷裂現象，其中也跟原材料有一定的關聯，但是矽（guī）膠產品生產廠家加工過程中低（dī）硬（yìng）度產品容易出現發軟不熟現象，在正常使（shǐ）用中受（shòu）力的同時也會因為斜角或者直角導致斷裂現象。

　　不同硬度的矽膠產品有（yǒu）著不同的功（gōng）能作用，硬軟度的不同主要作（zuò）為產品的功能效果，通常硬度在（zài）30°-70°可達到產品功能效果最好，如果（guǒ）硬度偏低或者（zhě）偏高會導致某些產品不便於加工，增加產品（pǐn）的成本以及生（shēng）產效率。