矽膠製品在生產過程當中出現不（bú）良現象比較普片，不過對於產品的（de）要求技術上麵的不良現象基本都可以現場解（jiě）決，不過對高質量高品（pǐn）質的矽膠產品生產（chǎn）過程中（zhōng）容易出現黑（hēi）點雜質現象卻成為了不少工程師傅以及調（diào）機領班的苦惱，對於產品髒亂（luàn）現象屬於（yú）自生控製問題（tí），所以需要（yào）個人拿出相應的解決方案，不過對（duì）於個人要求以及改善的方式方法，可以主要增對外觀不良現象進行整改，處理好附著在產品表麵和產品內部黑（hēi）點的外觀（guān）現象，所以對於生產高透明度矽膠勺生產過程（chéng）當中需（xū）要注意一些細節！

    原料導致（zhì）不良，在生產（chǎn）過程中出現黑點的原因來源於原材料當中的黑點雜質占據總（zǒng）不良率的20%，所以在進行混煉（liàn）膠料前需要仔細（xì）檢測看產品是否存在黑點雜質現象。其次回（huí）頭二次膠料導致黑點過多，一般混煉膠（jiāo）料長期存放硫化劑失效後需要從（cóng）新翻（fān）煉添加硫（liú）化劑，所以在二次煉膠（jiāo）過程中從手中和硫化劑以及空氣當中出現膠料汙染現象導致成型硫化（huà）出（chū）來的產品有黑點雜質，所（suǒ）以對於原（yuán）材料的黑點（diǎn）控製需要注意幾點要求，操作人員煉膠（jiāo）的雙手，與膠料（liào）接觸的工具，切膠過程當中的工具以及室內環境的幹淨！

    成型操作導致：在生產過程當中機台的排氣行程太大（dà）可（kě）能會出現排氣時（shí）吸（xī）入黑點雜質，所以在（zài）機台周邊的環境（jìng）以及（jí）室內（nèi）的（de）環境需要嚴格管控，模具上有過多的雜物（wù）也別注意在新上線模具（jù）上麵出現雜物的現象比較多，所以一般（bān）矽膠製（zhì）品加工廠家都會先將模具進（jìn）行噴（pēn）砂或（huò）者噴鐵氟（fú）龍（lóng）在進行洗模保持（chí）模具幹（gàn）淨可以解決關鍵的黑點不良，在磅料的過程當中需（xū）要注意雙手幹淨，將工作台麵和周圍一切可能（néng）造成出現黑點雜（zá）質（zhì）的物（wù）品全部清理，人為現（xiàn）象是出現外觀不良現象（xiàng）的重要因（yīn）素（sù），所以因當將自身整理以及（jí）整頓養成良好的操作習慣，預防外觀黑點不良現象！

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