在21世（shì）紀模具工業時（shí）代製造（zào）業已（yǐ）經進入自動或半自（zì）動化，治具的使用已經被很多個行（háng）業（yè）所遺棄，不過並不是完全已經不需要,夾具與治具的的（de）作用（yòng）又時而被運用上,比如在矽膠製品工廠實際中，半自動絲印工序（xù）,手動衝壓刀模,半自動平板硫化劑等等都會使用的上，那麽在矽橡膠製品行（háng）業中，夾治具主要的（de）功能是什麽呢？

從目（mù）前來了（le）解矽膠製品（pǐn）在不同行業運用（yòng）廣泛，基於不同（tóng）行業不同配件以及不（bú）同的產品各（gè）式各樣，所以（yǐ）對（duì）於夾具的使用還（hái）算是比（bǐ）較廣泛（fàn），輔助用具（jù）常見的有（yǒu）衝壓夾具，主要作用在於模具的穴數較多產品需（xū）要放多個二次成型色K，在治（zhì）具（jù）上（shàng）裝（zhuāng）滿色K以（yǐ）後一次性放（fàng）入模具（jù）當中可提升成型加工的工作效率以及良品率。

在矽膠製品加（jiā）工廠用的較多的除（chú）了治具之外，夾具固定也是常見的一種輔助工具，比如（rú）特定矽膠（jiāo）墊片出模後都是一（yī）整模，產品屬於連片（piàn）出模，需要衝（chōng）切就（jiù）得使用到夾具來固定，這樣就避免了產品在衝切後出現不良，采用治（zhì）具固定這種方式也是目前唯一提升（shēng）效率和良品的方法。

總結矽膠製（zhì）品廠家（jiā）之所以采用夾治具的主要功能都是工（gōng）業所需，因為很多類型的產品都是客戶定製化，沒有固定以及特定（dìng）的相同形狀，所以治具的（de）成本不高主（zhǔ）要可節約（yuē）加工成本，降低產品不良，提升（shēng）生產效率使工作的更加輕鬆快捷。