關於矽膠製（zhì）品定製加工，很多朋友對於產品材料的特性與生產（chǎn）加工工藝不是（shì）很了解，所以造（zào）成生產出來的產（chǎn）品出現（xiàn）了性能上的缺陷和實用功能作用降低，而一些朋友都是直接拿著現成的產品進行（háng）硬軟度對（duì）比選（xuǎn）一種就好，現如今的矽膠手環則就是其中的一種 ，那麽矽膠手（shǒu）環定製加工到底該如何選擇硬（yìng）度！

　　矽膠硬軟程（chéng）度的選擇（zé）對不同產品（pǐn）的性能會產生不同的（de）差異（yì），而矽膠手環就是其中一種，目前常用的矽膠手環硬度在40-60度之間 ，在每個硬度中都有一定的差異，比如40度（dù）材料拉伸率會達到150%左右，60度硬（yìng）度隻能達（dá）到80%左右，所以（yǐ）想要（yào）確認產品的功能 性需（xū）要（yào）確認產品（pǐn）硬軟度需要達到哪些效果。

　　高硬（yìng）度矽膠製品更難生產（chǎn），對於（yú）矽膠（jiāo）製品廠家（jiā）而言，產品選擇的硬度（dù）越高生產不良率就會越高，產品的拉力也會受到影響，並且（qiě） 也會隨時造成斷裂現象，所以選（xuǎn）擇高硬度（dù）材質的矽膠手（shǒu）環（huán）飾品先要（yào）了解產品的結構是（shì）否能夠（gòu）承受得住相應（yīng）的硬度反應，而對於矽膠手環而言建議硬度還是不需要太高。

　　矽膠手環選低硬度會造成哪些影響？

　　硬度較（jiào）低（dī）的矽橡膠製品最害怕的則（zé）是產品發軟，拉力不足造成產品（pǐn）回彈（dàn）性能，產品分子鏈失效，所以低硬度矽膠（jiāo）手環為確保正常 使用建議（yì）不（bú）要長期拉伸曲折，低硬度矽膠產品需要完成硫化成型後才能正常出（chū）模，如在（zài）矽膠廠家生產加工過程中為提升效率降低 時間提前出模，可能就會造成產品發軟無力，產生拉伸不會彈現象，如不是生（shēng）產過程中造成的現象，那就需要從原材料（liào）上去查找 原因了（le）！