在平時使用矽（guī）膠產品時是否碰到過產品的硬度達不到要求（qiú）不能保證正常使用（yòng）的現象呢，這對於廠家生產時出現矽（guī）膠製品（pǐn）硬度達不到要求出現局部的硬度不同現象有很大的關聯，主要原因還（hái）是從成型硫（liú）化過程當中出現的一些問題所導致，而在（zài）確保產品原材料（liào）硬度的情況下基本可以（yǐ）從機台（tái）設備以及人員操（cāo）控有關聯，近（jìn）日出現不少朋友反映他們電子按鍵出現這種（zhǒng）情況（kuàng）產品的（de）硬軟度不同導致按鍵韌性不（bú）夠好，安裝完成以後出現不回彈現象。

   對於這種情況是屬（shǔ）於矽膠製品廠家（jiā）自身的生產原因所導致而在確保的原材料以及（jí）機台（tái）設備都屬於正常情況下，那就（jiù）是人員的生產與時代問（wèn）題所導致，一般矽膠製品生產廠家都會將（jiāng）客戶所需要的樣品硬度要求確認好在進行混煉多少度的原料確保客戶所需（xū）要的（de）硬度要求能夠達（dá）到標準在進行混煉（liàn），混煉以後機台設備上的溫（wēn）度調整（zhěng）完成（chéng）在從壓力以及排穴（xué）都完成，在確定硫化時間多久才能達到最理想的效果，所以全檢完成以後可以從操作方法上尋找原因。

   對於（yú）產品的硬度（dù）上來講不需要太硬也不需（xū）要太軟，一般（bān）矽（guī）橡膠（jiāo）製品從時間上調試看是做多（duō）夠多大的產品來適當的調整時間，根據前幾模的產品確認看產品是否能（néng）夠（gòu）達到硬度如（rú）果不夠在加兩三度的模溫（wēn），將時間在放長，如果手感摸（mō）起（qǐ）來感覺太硬感覺太（tài）脆，會導致在以後實用過程（chéng）中容易（yì）破裂現象，可以適當減（jiǎn）少時間來增加產（chǎn）量（liàng）時間減小還是太脆那就隻有降低溫度直到不出現起（qǐ）風泡不良現象為止，矽（guī）膠產品的硬（yìng）軟度可能會嚴重的影響正常使用，所以在廠家生（shēng）產時（shí）盡量將產（chǎn）品硬（yìng）軟度達到手感最佳，硬軟度適中的位子。

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