矽膠把手套加工工藝細(xì)節(jiē),那種方法更適合您(nín)!
發表時間:2020-04-29
軟膠防護(hù)用具成為目前很(hěn)多行(háng)業的必(bì)不可少的一種周邊防護用品,從上世紀八十年代開始,在軍事以及建設上麵天然橡膠產品得到廣泛運用,也讓(ràng)全球對軟膠製品打開的新的大門,如今隨著不同的膠種被研(yán)發出並且運用,在生活以及很多電子設備領域上,矽膠套(tào)管(guǎn)成為了一種剛(gāng)需(xū),那麽您了(le)解過它的功能(néng)作用嗎!

矽膠管套生產工藝主要(yào)由高溫油壓成型生產,產品的形狀與(yǔ)結構完全按照模(mó)具結構成型,而矽膠護(hù)套生產廠家也可分為不同的工藝製作,由擠(jǐ)出工(gōng)藝同樣可以製作通(tōng)孔把套,另(lìng)外可以用浸膠工藝製作,而不同的工藝有著不同的優勢,相(xiàng)信您看完以後對您的產品工藝也有所選擇了!

模壓矽膠製品是目前所有(yǒu)矽膠加工工(gōng)藝中,最為廣泛的一種(zhǒng)加工方式,這類工藝主要用於製作(zuò)矽膠雜件,配件以(yǐ)及電子周(zhōu)邊防(fáng)護套和一些結構(gòu)比較複雜的防護外殼作用,用於生產單邊封口的矽膠套管完全沒有問題,產品主要以模具方式上下合模加工成型,產品的生產效率(lǜ)主要由模具的穴數大小來決定。

對於模壓矽膠製品而言,產品最大的(de)問題在於尺寸局限於模具的大小,要做(zuò)大尺(chǐ)寸的護套還是有些困難(nán),另外這一類工藝(yì)的成本偏低,量產型較(jiào)大,加(jiā)工出的(de)產(chǎn)品(pǐn)會有分模線條,如果(guǒ)對外觀要要求不太嚴格,建議選擇這(zhè)一種!
擠出工藝主要是針對矽膠管(guǎn)與矽膠條定製加工,它可以製作無線延長的矽膠管條以及密(mì)封膠條,作為長度(dù)比(bǐ)較大的產品有一定的(de)優勢,用於(yú)表麵防護上麵主要可以起到外層防護,兩端切口隻能用刀具切斷進行使用,材料屬(shǔ)於(yú)液體膠料,流動性(xìng)強,采用擠出工藝(yì)的(de)最大優勢在於(yú)沒有分型線,產品除了(le)口部需要切斷,基本沒有缺點。

目前矽膠管套以及一些生活日用把手套的需求量在不斷的擴大,而矽橡膠材質隻是其中的一種,也有不同的膠種材質得到(dào)重要,橡膠,PVC軟膠,TPU軟膠等等,而把手套的也有另一種加工工藝“浸膠工藝”是把手套最(zuì)常見的一種方(fāng)式,而這種工藝主要是(shì)以定型自(zì)然固化成型,模具進過材(cái)料池進(jìn)行上(shàng)料然後放入高溫烤爐後進行自然風幹,出來的產品可達到單邊通(tōng)孔形式,這種加工方式正式把手套的常見加工工藝,成本低效率高,並且質量高,完全(quán)沒有一點外觀瑕疵。
對於矽膠管套製作工藝流程,有太多(duō)的橡塑加工工藝流程,而您需要找的是根據(jù)您的要求以及材料找到最佳途徑在製作它的方法,避免(miǎn)不必要的成本。

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