任何產品都（dōu）需要在最短時間與（yǔ）最低成本的情況下完成才能有一定的優勢，矽膠製品行業（yè）更比例外，目前矽膠模（mó）壓成型行業中（zhōng）工序（xù）與成本都難以脫離（lí）人工操作，比如操（cāo）機，煉膠，披風（fēng），包裝都完（wán）全沒有做到自動一體化，最多也屬（shǔ）於半自動，而矽膠產品的披風修剪則（zé）是最費人工和成本的一道工序，既然無法避免這一道工序，矽膠加工（gōng）廠又應該怎麽來從其他方（fāng）麵提升效率呢！

　　矽膠製品在沒法（fǎ）取代人工修剪披風時，那我們就需（xū）要在其他（tā）方麵采取行動，比如機台的調整，產品（pǐn）的（de）披風根（gēn）據機台的參數有一定（dìng）的關係，比如矽膠製品在成型時模壓的壓力太低會導致模具沒有壓（yā）合到位，產生披風過厚，或者模壓時間太長與溫度太高（gāo）導致產品變脆，披風不連片等（děng）等。

　　模具調（diào）試對矽膠製品披風也有重要的（de）影響，比如模具的分型線粗細度，模具的合（hé）模裝配以及模具的精密度都對披風有（yǒu）一定的影響，並且模具在長期生產後自拆線逐漸被磨（mó）合，披風則會越來越大，導（dǎo）致人工修剪（jiǎn）披風難以（yǐ）處（chù）理，降低（dī）效率，所以在模具鋼材方麵也需要挑選較好的材料進行製模。

　　人工的披風（fēng）修建方式，目前很多矽膠雜件以及難（nán）以修剪的產品都是用剪刀處理，而很少有人會特定一些特殊的修刀以及披風處理工具，導致披風處理速度更不是，效率得不到提升，所以想要提升披風處（chù）理效率可以（yǐ）嚐（cháng）試在處理工具方（fāng）麵進行解決！

　　設備拆邊，這個（gè）也隻是針對特定的一些產品進行處理，比如矽膠密封件（jiàn），矽膠膠塞等小型類別產品，機械拆邊可分為冷凍修（xiū）邊和機械篩邊，冷凍打邊是（shì）將矽膠放（fàng）入零下-30度左右的環境下降產品（pǐn）的披風凍結進行衝刷（shuā）磨合，這種方式（shì）的效率較慢，不過品質還是可以（yǐ）的得到保障，機械篩邊則是將產品磨合從上往下撮合將披風處（chù）理，效率比較突出，不過也（yě）還是有弊端，不可能完全處理趕緊（jǐn），最後還是得QC進行全檢（jiǎn）才（cái）行！

　　拆邊工藝（yì）是矽膠製品（pǐn）加工廠不可缺少的一道主要工序，如（rú）果在這方麵它的效率提升上去，那麽（me）各方麵的成（chéng）本與產品價格都會有效的降低！