矽膠製品行業裏，工藝及加工步驟有很多，而煉膠步驟則為重要的步驟，從準備原料，調色，煉膠（jiāo），切料幾（jǐ）個（gè）方麵每一步都很重要，首（shǒu）先矽膠製品（pǐn）製作是準備材料，根據加工的（de）產品質量要求的不同，來選擇不同溫度（dù）硬度（dù）的（de）材（cái）料，在生產過程不（bú）同的產品來選擇色膠和色母的均（jun1）勻分配，用多少的原料（liào）和色膠，在準備好膠（jiāo）料以後就可以開始進行混煉膠，在操作煉膠機時首先（xiān）要調整好煉膠機的輥距，保持輥（gǔn）距的平衡。若兩端輥距調（diào）節的大小不（bú）一，造成輥筒偏（piān）載，極易損壞設備。

由於煉膠過程中（zhōng）必須加入適當的硫化劑，若硫化劑添加掌握不均，就會導致膠料出現過大的靜電導致起火，所以矽膠製品廠（chǎng）家煉（liàn）膠過程還是需要技術含量的，在整個操作過程中來回練壓讓色膠和原料（liào）混合成（chéng）為產品需要的綜合顏色，煉膠機把矽（guī）膠煉出來（lái）以後（hòu）就開始準備切料了，在切料過程中我（wǒ）們也（yě）得把切料機切（qiē）膠的長度輥距調整好。然後在輸入切料（liào）寬（kuān）度與速度，與保證切（qiē）出來的膠料在成（chéng）型加工矽膠製品時不缺料或者多料，在切（qiē）料或者煉膠過程（chéng）中一定要保持手上幹淨，以防弄髒膠料，切料完（wán）成以後放置幹燥的地方（fāng）冷卻，但（dàn）是不能放置（zhì）太（tài）久，不然會導致做出來的產品太硬（yìng），或者不熟。