矽膠廚具作為一種家用烹飪類的生活器具，其安全性是非常（cháng）重要的，我們在選購的（de）時候一定要（yào）找正規的廠商購買（mǎi），需要有產品的食（shí）品級環保認證檢測報告，或者原料（liào）的FDA、LFGB認證檢測報告，在選購的時（shí）候我們還應該注意挑選適合自己使用的廚具，要正確區分單個廚具的用（yòng）途，在購（gòu）買前一定要了解到矽膠（jiāo）製品的質量（liàng）是否屬於合格材質，可以用鼻（bí）子去嗅一嗅產品的氣味，嚴格的矽膠廚（chú）具在遇熱遇冷（lěng）都不應該有任何的氣味，來（lái）回拉伸幾次看是否（fǒu）能不能夠回彈，而除了這些方式也可（kě）以從矽（guī）膠製品廠家來生（shēng）產（chǎn）工藝以及原材料的（de）性能來了解！

　　 一、黏度。

　　科技名詞解釋：液體，擬液體或擬固體物質抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時（shí），分子間所呈現的內摩擦或流動（dòng）內阻力。 通常情況下黏度和硬（yìng）度成正比。

　　 二、硬度。

　　材料局部抵抗硬物（wù）壓入其表麵的能力（lì）稱為硬度。矽橡膠（jiāo）具有10至80的邵氏硬度（dù）範圍，這就給予設計師以（yǐ）充分的自由來選擇所需的硬度，以最佳地實現特定（dìng）的功能。對聚合物（wù）基材、填充物和（hé）助劑進行不同比例的混合可以實現各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時（shí）間和溫度同樣也（yě）能改變硬度，而不會破（pò）壞其他的（de）物理特征（zhēng）。

　　 三、拉伸強度。

　　拉伸強度是指造成一塊橡膠材（cái）料（liào）樣（yàng）品撕裂時每個範圍（wéi）單位上所需的力。熱（rè）加硫（liú）型（xíng）固態有機矽（guī）橡膠拉伸強度範（fàn）圍介於4.0-12.5MPa之間。氟矽橡膠拉伸強度範圍介於8.7-12.1MPa之間。液（yè）體矽橡膠的拉伸強度範圍介於3.6-11.0MPa之間。

　　 四、撕裂強度。

　　在有切口的樣品上施加（jiā）力量時阻礙切口或刻痕（hén）擴大的抵抗力。即使切開（kāi）後（hòu）置於極高的扭應力下，熱加硫型固態矽橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態矽橡膠撕裂強度範圍介於9-55 kN/m之間（jiān）。氟矽橡膠撕裂強度範圍介於17.5-46.4 kN/m之間。液（yè）體矽（guī）橡膠撕（sī）裂（liè）強度範圍介於11.5-52 kN/m之（zhī）間。

　　 五、伸長率。

　　通常是指“極限破裂伸長”或者當（dāng）樣品斷裂時相對於原長度的所增長（zhǎng）的百分比。熱加硫型固（gù）態矽橡膠一般的（de）伸長率範圍在90到1120%之間（jiān）。氟矽橡膠一（yī）般的伸長率在（zài）159到699%之間。液體矽橡膠一般的伸長率（lǜ）在220到900%之（zhī）間。不同的加工方（fāng）法和硬化劑的（de）選擇都能很大程度地改變其伸長率。矽橡膠的伸長（zhǎng）率和溫度（dù）有很大關係。

　　 六、操（cāo）作時間。

操作（zuò）時間從膠體加入硫化劑（jì）的那一刻開始計算（suàn）。這個操作時間和後麵那個硫化時（shí）間其實沒有完全（quán）的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始（shǐ）就已經進行（háng）硫化反應了，這個操作時間就是（shì）說該（gāi）產品30分鍾的（de）硫化反應（yīng）可以不影響到成品的質量。所（suǒ）以產品（pǐn）操作過程中越是節約時間對成品越有利。有的地方會說是固化時間。也就是說經過這（zhè）麽（me）長的時間矽膠的硫化反應（yīng）基本上結束了。這個基本上結束也（yě）就是說產品已經可用了，但事實上還有很小的一部分固化反應還沒有結束。所以使用矽橡膠製（zhì）作的產品，比如矽膠模具通常要放上一（yī）段時間再投入使用。

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