矽膠產品現如今已成為社會市場主流，市麵上形形色色各式各樣的矽膠飾品讓人眼花繚亂，不過隨著（zhe）近幾年不（bú）同的市場（chǎng）價格與競爭（zhēng）趨勢（shì）讓矽膠製品在實際上出現的現象（xiàng）是魚龍（lóng）混雜，品牌過硬的與地（dì）攤鋪貨的產品價格（gé）與銷量差距讓人吃驚，讓購（gòu）買到劣勢矽膠飾品的消費者（zhě）束手無策，那麽到底有什麽方（fāng）法區別矽膠飾（shì）品的好與壞呢？

　　劣勢矽橡膠製品出現的問題主要在於（yú）使用壽命達不到要求，產品出現發黃氣味難聞，老化發軟（ruǎn）斷裂現象為常見現象，而這裏麵種種現象源於矽膠飾品廠家采用的原材料中添（tiān）加的填充劑，如物理化工勾（gōu）兌，白炭黑質量與成分的成分過低，來進行（háng）降低原材料成本，在實際使用過（guò）程中卻出現不尋常（cháng）的不良顯現！

　　通常多數產品（pǐn）講究的是問（wèn），聞，看，切，毀等幾種方式（shì），所以矽膠製品已與很多產品有共（gòng）同的相識點，下麵一（yī）起來了解了解！

　　詢問

　　一般（bān）在（zài）訂購時都會提出一些技（jì）術（shù）性的問題，在質量參數上是否能夠達到一定的拉伸回彈（dàn）力度並且長期保持（chí），老化率與使用壽命，矽膠不敢說有百分百的壽命（mìng），不過使用壽命（mìng）能達到（dào）三五十年還是有一個標準的，其次（cì）是產品的檢測認證標準（zhǔn）等等！

　　聞氣味

　　氣味算是矽膠材質（zhì）的弊端，不（bú）過一般矽膠製品廠家將產品經過二次（cì）加硫去味後（hòu）都（dōu）沒什麽大問題，所以出現嚴重的膠味兒刺鼻現象時，就證明產品使用的硫化劑上有問題，廠家未將產品進行烘烤去味。

　　看產品質量（liàng）

　　黑點雜質為基礎標準，主要看飾品的大小（xiǎo）與黑點雜（zá）質的大（dà）小判定（dìng），其次是產品的分模（mó）線毛（máo）邊的大小覺（jiào）得產品的品質質量，毛邊的粗細證明模具的（de）做工精度，產品是否有內（nèi）包風和鼓（gǔ）包的現象等等！

　　以上方法都還是（shì）相差無幾那就建議切（qiē）開看產品（pǐn）的內部尋找出產品的氣味，黑點，包風，以（yǐ）及產（chǎn）品合模線等（děng）等（děng）問題，切斷產品也可確（què）定產品的結構與硬軟度效果以及顏色的暗痕均勻程度等等！

　　而在無法辨認出產品是否屬於矽膠材質的時候（hòu），那就隻能燒毀產品來確定是否屬矽膠材質，一（yī）般矽膠製（zhì）品正常情況下在燃燒的時候會冒（mào）白色煙霧狀，燒盡後粉塵也會純白色粉末，並且煙霧無刺鼻的氣味（wèi），而其他PVC,TPU,TPR等等相近矽膠材質的材料都會在燃燒（shāo）時有刺鼻的味道，煙霧和（hé）粉塵都會有（yǒu）帶黑色（sè）顏色（sè）現象！

　　所以掌握一定的質量辨別技巧，比如產品的質量以及加工前後的（de）反應是（shì）否符合正常現象等等比較重要，而一些下（xià）遊矽膠加工廠家出現的情況是明（míng）知道原料有差別卻還是堅持使用，反正可以（yǐ）達（dá）到（dào）使用效果就好了，所以還是要提醒您切（qiē）莫貪圖小名小利一定要走正規渠道否則失去的會更多！