最近公司來了一批不到一個月的新員工，比較活躍工作（zuò）也算是比較積極，公司領（lǐng）導安排進行了一段時間的培訓以後並開（kāi）始實際操作油壓機，經過幾天時間下來再次培訓的（de）途中他（tā）們（men）基本對於簡單的不良顯（xiǎn）現大致能夠理（lǐ）解通透，不過在技術性以及操作性上麵的問題卻成了這批新員工的苦惱，不同產（chǎn）品的排氣（qì）行程和次數不了解，對模具溫度的調整不熟悉，哪一種型號的矽膠產品該如（rú）何去做，特別是在班組（zǔ）長在比（bǐ）較繁忙時，他（tā）們卻對機台無能為力（lì），這就很可能導致產品出現問題，所以對（duì）於新（xīn）員工的培訓往往能夠打好足夠的實際基礎！

    對其他方麵，一名新員工（小（xiǎo）陳）說到（dào）：大致的流程基本都了解完成，隻是（shì）熟練度可能要加強提升，有時候在加（jiā）工過程中（zhōng）矽膠產品總會出現一些局部不良現象，產品出現發亮現象！不知該如何處理！所以矽膠製品廠家小編要多嘴一句，對於發亮（liàng）麻麵現（xiàn）象！可能不止我們當中的新（xīn）員工不懂，在一些采購商詢（xún）價的時候也有這（zhè）種問題“怎麽表麵出現發亮，不均勻現象”其實這種現象就是我們矽膠製品生產廠家把它稱之為：“麻麵，發亮（liàng）”而這種現象有幾種原因所造成，新員工的熟練度就是其中之一！

出現的（de）問題：

1、員工（gōng）在加工過程當中對排料的操作方式不熟悉或者排料的形狀比較（jiào）多，需上下排料，先（xiān）排料放五金在排料，排料後排色K等等多種工藝現象會出現產品麻麵，主要意思是，膠料在200溫度（dù）的（de）高溫機台上擺放時速度（dù）沒有跟上，膠料被高溫燙死，沒（méi）有了流動性！

2、出現亮麵主（zhǔ）要原（yuán）因（yīn）由模具所導致，在加工過程當中有（yǒu）時我們噴灑（sǎ）脫模水過多，或者膠料上有液（yè）體現象會導致模具（jù）出（chū）現發亮，所以在加工（gōng）過程當中最好先將模（mó）具的表秒清理幹淨，保持無雜質和液體在擺放膠料！

3、除此之外在（zài）看膠料是否有問題，有時候（hòu）原材料（liào）往往是（shì）影響不良的關（guān）鍵，如果混煉過程（chéng）中，室內溫度太高，練出的膠料溫度過高切出的膠料就可（kě）能會導（dǎo）致矽分子活躍（yuè），矽（guī）油和硫化劑分散出現發亮和表麵氣泡的（de）幾率就更大！所以正（zhèng）常情況下應該在低溫環境存放（fàng）12小時以上才（cái）開始切膠！

所以這些知識都應當作為培訓課程為新員（yuán）工講解！將理論知識做好方可實戰操作！提升員工的熟（shú）練度！增加公司的效益！

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