以甲基氯矽（guī）烷為主（zhǔ）矽膠產品的民營企業進（jìn）入二十一世紀以來，我國的有機矽（guī）膠製（zhì）品下遊企業已有很（hěn）大的發展。由於國營企業的（de）甲（jiǎ）基氯矽烷產能嚴重不足，故甲基氯矽烷產量的增長（zhǎng）仍遠遠滿足不了下遊企（qǐ）業發（fā）展的需求。在中國市場上（shàng）的初級形式聚矽（guī）氧烷的價格每噸（dūn）一度逼近4萬元。

　　一些有遠見（jiàn）的民營企（qǐ）業家看到有機矽是屬於國家（jiā）鼓勵發展的（de）高新產業（yè）；主要原材（cái）料金屬矽、甲醇和鹽酸都能立足於（yú）國內。他們也深知有（yǒu）機（jī）矽各類產品是（shì）支撐國（guó）民（mín）經濟（jì）的（de）重要材料，中國絕不能沒有自己的有機矽工業。就筆（bǐ）者（zhě）所知（zhī），最早就有佛山華聯許鋒總經理等協助羅立國先生醞釀成立民營的有機矽單體工廠（chǎng）。

　　一些（xiē）民營企業在開創時，甲基氯矽烷產能（néng）規模一般隻有6萬噸/年。盡管規模（mó）不大，但要從有嚴格質量要求的（de）化學級矽塊、甲醇、催化劑等（děng）原材料（liào）的采購或製備開始，經過單體合成、精餾、水解、裂解到聚矽氧烷的合（hé）成，無一不要投入大（dà）量精力和錢財。因此民營有機矽企（qǐ）業的建立絕不是一蹴而就（jiù）的。

　　起步比較早的浙江合盛（開始（shǐ）稱為集美）於（yú）2007年初成功投產以來，在董事長羅立國的運作下發展得很（hěn）好，一直是盈利的（de）。該廠已經向有豐（fēng）富煤（méi）炭資（zī）源的新疆發展；還到東北利用附近廉價（jià）的電（diàn）力、木炭等（děng）資源發展化學級矽的生產。很多（duō）民營企業（yè）如（rú）浙江恒業成和山（shān）西三佳等企（qǐ）業為了（le）降低成本向著有豐富煤炭資源（yuán）的內蒙等地發展。看來多數民營企（qǐ）業（yè）的工作重點在大力降低單（dān）體的生產成本以求立足。

　　中國的民營企業家們的共（gòng）同特點是自強不息、不停（tíng）頓地追求技術進（jìn）步。他們在原來從（cóng）事過有機矽科研或生產的退休高級工程師、工人師（shī）傅和大學教授助力下工藝不斷完善，水平不斷提高，規模不斷擴大。在全上下不同分類矽膠製品廠上下共同努力下，合（hé）成甲基氯矽（guī）烷流化床的實（shí）際年產（chǎn）量都可達到8萬噸、10萬噸甚至更多。目前全（quán）國中資（zī）企業中最大的、由青島化（huà）工大學李建隆教授等設計、能夠年產甲基氯矽烷單（dān）體15萬噸的單台流化床也已經在民營（yíng）的山東金嶺化（huà）工公司成功運行。

　　在新（xīn）世（shì）紀初期，由於大量（liàng）民營（yíng）企業加盟，中國的有機矽產業出（chū）現了喜人的（de）轉變。從2005年開始到2007年和2008年，就有多家單體廠建成投產。

　　民營企業的加盟使產自中資企業（yè）的甲基單體產量在2009年達到約57萬噸（dūn），2010年增至（zhì）85萬噸，2011年接近100萬噸，2012年（nián）突破100萬噸，2013年不少於（yú）130萬噸，2014年估計在（zài）150萬（wàn）噸上下。從表2可見有甲基氯矽烷產品的中資有機矽企業有十餘（yú）家。其中民（mín）營企業生（shēng）產的甲基氯矽烷的總量已經占全國中資企業總（zǒng）產量一半（bàn）以上。由於民營單體企業的崛起，很快扭轉了國內甲基（jī）氯矽烷短缺的局（jú）麵。

　　我國甲（jiǎ）基氯矽烷的（de）增產（chǎn）不僅大大緩解了中間體供應緊張的（de）局麵，使中（zhōng）國的甲基（jī）氯矽烷的自（zì）給率超過70％。而且使大量民營有機矽下遊產品企業用上了國產的原料，發揮了他們在滿足國防尖端（duān）和國（guó）民經濟需求方麵的潛力。上下遊民營企業的加盟為稚嫩的中國有（yǒu）機矽產業增了力；在（zài）助推中（zhōng）國有機矽產業的發展中起到舉足輕重的作用。他們的發力大大改變了中資（zī）有（yǒu）機矽企業在市（shì）場中的弱勢地位，中國的民營（yíng）有機矽企業功不可沒！