在矽膠製品行業（yè）中（zhōng）為了保證產品的質量和產品的良品率，最棘手的是脫模是產品硫（liú）化時殘留的膠料讓人（rén）頭（tóu）痛，由於在（zài）矽膠製品廠家生產（chǎn）時難免會（huì）出現料重毛邊太大，或者（zhě）產品硫化時間（jiān）太短導致產（chǎn）品比較粘模導致模具表麵毛邊堆積太多形成高溫焦（jiāo）化後的頑固汙垢，對下一模生產時帶來影響，所以在生產時模（mó）具（jù）的清洗成為我（wǒ）們（men）必須要解決的（de）一個問（wèn）題，而行業人士都知道，脫模劑的價格太昂貴，那是否在尋找一個即能（néng）節約成本（běn）又能提升效率的辦法呢？

    為清理（lǐ）模具中的汙漬，必須先將模具的的固（gù）定汙漬比如模具（jù）上一下毛刺，頑固鐵（tiě）鏽等（děng）等，所以先（xiān）進行將模具的外觀噴砂或者用洗模水清理能夠降低產品的不良出模速度加快，此（cǐ）外脫模劑可（kě）以添加清水。使用的量可以按照產品在模具上的粘黏（nián）行來進行不同（tóng）的匹配，如果產品實在太粘模那可以（yǐ）將脫模水與水的比例放大，少量水多點脫（tuō）模劑這種方式方法可以節省脫模劑的用量。另外如果矽（guī）膠產品即粘模並且（qiě）產量訂單量（liàng）比較大（dà）可以（yǐ）選（xuǎn）擇噴鐵氟龍工藝，不用噴（pēn）灑脫模劑即可！

     對於模具來說出現的問（wèn）題往往是影響著產品的關鍵，所以模具的脫模效果與方法也是其中之一，所（suǒ）以（yǐ）在生產過程當中首先在節約成本的環境下選擇（zé）有（yǒu）效的方法合理控製，也是矽膠製品生產廠家不能忽略的一個問題。

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