每個行業都有自己的困難和煩惱，而有的（de）行業需要動腦，有的（de）需要技能，有的是（shì）手工！當然，矽橡膠製品行業也不例（lì）外。比如業內的“高（gāo）透明度（dù）矽膠製品生產定製想要保持效率（lǜ）和好的產品，這是個技術活（huó）。很多時候，透（tòu）明矽（guī）膠配件（jiàn）經常會出現各種不良現象。如何才能保（bǎo）證它的良品率？

　　從產（chǎn）品（pǐn）的結構可以看（kàn）出（chū）它的功能（néng）。第一，我們可以判斷高透明原料的選擇（zé）隻有兩個因素。環保可通過食品級。二是外觀可看可摸，環保要求高，關係到人體健康。所以高透明矽膠產品（pǐn）的生產加工難（nán）度不亞於結構複雜的白（bái）色產品！

　　透明度很重要，而矽橡膠製品廠家不易（yì）生（shēng）產的前提是出（chū）料時對原料混合和切（qiē）膠有一定（dìng）要求。作為一種高度透明的顏色，首先需要警惕周圍機器（qì）的（de）黑點雜質和靜電處理。原料混（hún）煉關係到煉膠機、切膠機，以及煉膠（jiāo）操（cāo）作的周圍環境和個人衛生。

　　但最（zuì）重（chóng）要的是，硫化生產過程中造成的各種不良因素占據了大多數。由於（yú）矽橡膠製品的結構不同，在生產作業中不同的放料取（qǔ）貨（huò）方式會導致不同因素的不良品。所以正確的操作方法可以保證（zhèng）產品的正常脫模，高透明產品最致命（mìng）的壞處就是髒黑點。所以也要嚴格控製（zhì）機器和周圍環（huán）境。

　　從本質上來說，矽膠製品廠加的不良因素隻是由幾個因素造（zào）成的。高透明矽橡膠製品（pǐn）產品最（zuì）大（dà）的不良原因可以判斷為髒雜質，其次是內部缺料、鼓包等問題，所以難以生產的主要原因在於內控！