矽橡膠O型圈（quān）是各種（zhǒng）密封產品中應用最廣泛的一種，其生產工藝也較為簡單，采用的材料較多。矽橡（xiàng）膠製品容易清洗：矽（guī）膠蛋糕模產品用後用清水衝洗即可恢複（fù）幹淨，也可（kě）在洗碗機內（nèi）清洗.使用壽命長：矽膠料性質穩定（dìng），製作蛋糕模產品，比其它材料具有更長的壽命（mìng）.蛋糕模產（chǎn）品觸感舒適，非常柔軟，不易變形。是（shì）典型（xíng）的通過擠壓變形而產生的矽橡膠O型密封圈，在裝置中與密封麵產生接觸壓力（lì），當壓力大於密（mì）封介質的壓力時產生（shēng）密封後果，小於時就會產生泄漏。

(1)由於矽橡膠o型密（mì）封圈膠料配方不同，所以不同企業生產（chǎn）的矽橡膠O型密封圈的緊縮（suō）量和拉伸量也不一樣。當產品處（chù）於長期緊縮狀（zhuàng）態時，會產生一種緊縮性（xìng）應力鬆弛的設想，這種（zhǒng）情景隨著時間的逐漸擴大，時間越長（zhǎng）緊縮量跟拉伸量就會越小，使其彈性不足而出現泄（xiè）漏景象，最直接的（de）方法（fǎ）就是（shì）增加產（chǎn）品的截麵尺寸，但也會（huì）導致產品在結構上（shàng）的增大。

(2)溫度（dù）與矽橡膠O型密封圈馳（chí）張過程的相關溫（wēn）度對矽橡膠O型密封圈的張弛度（dù）非常重要，無論何種橡膠材料，在高溫下都會加速其老化速度，當環境中的溫度越高，當產品變形超過40%時，矽（guī）橡膠（jiāo）o型圈就會緩慢地失去彈性，導（dǎo）致泄漏。這些密封環在設備（bèi）矽橡（xiàng）膠o型密封時會有初（chū）始應力，這些密（mì）封環會沉睡很長時間的張弛（chí）跟逐漸降低的溫度慢慢消失，有些情況下可能會隨著溫度的急劇下降而消散，即使橡膠資料是耐低溫的，與20度時所產生的應力相比，也不會（huì）大於25%，因此在裝置矽橡膠（jiāo）o型密封圈時設置初始應力，要充分考慮工作環境（jìng）溫度的因素。

(3)介質工（gōng）作壓力對矽橡膠o型密封圈變形的影響和上麵兩個因素相比（bǐ），介質壓力對矽橡膠o型密封圈變形的影響更（gèng）大，這是造成矽橡（xiàng）膠o型密封圈在各種工況下變形最常見的一種情況，隨著液壓設別的發展，液壓介質的壓力越來越大，矽橡膠o型密封圈長時間的在這種高壓環境中（zhōng）工作，會導致矽橡膠o型密封圈（quān）的變形（xíng），這就是不可逆的變形，而在（zài）這種（zhǒng）高壓（yā）環境中，由於橡膠材料的變形量會隨著溫度的升高而增大。工質壓力是（shì）導致 矽橡膠O型密封圈永（yǒng）久變形的重要因素。古時候的液壓設備工作壓力越來越大。長期的高壓作用將導致（zhì）矽橡膠O型密封環（huán）的永久變形。所以，設計時應根據工作壓力選擇合適的耐壓橡膠材料（liào）。作業壓力越大，所用材料的（de）硬度（dù）和（hé）耐高壓性（xìng）能也應越（yuè）高（gāo）。