矽膠牙膠（jiāo）是近幾年（nián）比較暢銷的日用品，款式眾多形（xíng）狀不（bú）一，而很多兒童牙膠產品比較厚實，產品不（bú）便於矽膠廠家生產加工，所以導（dǎo）致出現不良現（xiàn）象居多，特別是前期生產（chǎn）加工時（shí），往往會導致產品出現不熟，包風等等因素，針對不熟現象（xiàng）占據多數，而嬰（yīng）幼兒產（chǎn）品品質（zhì）屬於外觀件對於表（biǎo）麵不良自（zì）然不能接受，那麽（me）該如（rú）何應對，做出哪些措施呢？

　　首先治病得知根，凡是都得找出（chū）因果，而矽膠兒童牙膠鼓包不熟現象往往是有一定的原因，我們常見的（de）不熟原因無非就是原材料硫（liú）化時間未能達到時間（jiān），或者是機台的溫度太低或者矽膠製品廠家為（wéi）提升效率提前手動出模等因素，表（biǎo）現方式（shì）無非（fēi）未整體不（bú）熟，局部不熟（shú），內部鼓包不熟等因素。

　　其（qí）中整體發軟沾粘是指矽膠產品整體不熟，任何地方都（dōu）沒有固話到（dào）位，屬於（yú）死不良無法修複這種原因有幾點造成，模具的模溫達不到或提前（qián）出模，未添（tiān）加硫（liú）化劑或硫化劑還沒完（wán）全分散，除此之外人為因素有出模時間太（tài）久並且（qiě）在模具表麵（miàn）噴灑脫模水便於脫（tuō）模同時沒考慮模具溫（wēn）度（dù）被降低直接出模所導致（常見原因）

　　而內部不熟就不一樣了，一半情況下內部鼓包不熟都是產生在比較大的一（yī）點的矽膠產品上麵，比如矽膠兒（ér）童牙膠的手柄根部以及邊緣部分，不熟的（de）原因與（yǔ）整體不熟相似，不過這種不良也參與了機台了參數與模具的問題，除以上問題之外，在模具之中結構性影響產品鼓包，比如模（mó）具排版，模芯間距以及模具模板的大小程度等因素。

　　另一方麵是（shì）局部不熟，主要因（yīn）素這是（shì）這種（zhǒng）情況（kuàng），部分熟部分不熟最常見表現（xiàn）方式，矽膠表麵有區域不熟小部分的部位會出現完全沒有硫（liú）化的生膠，這個就需要綜上所有問題（tí）來尋找原因了，比如原料（liào）是否（fǒu）過期，機台壓力大小（xiǎo），機台排（pái）氣（qì）次數，模具結構（gòu）以及鋼材和（hé）操作原因，而主要還是因（yīn）為產品太大可能導致鼓包現象（xiàng）的出（chū）現，矽膠牙膠硬度（dù）偏高出現不熟鼓包的現象更需要注意！