矽膠表麵外觀工藝是目前比較受眾的處理方式，不同（tóng）的表麵效果用於不同的產品之中，對於拋光電鍍麵在目前很多矽膠日用品之中是比較常見的一類處理方式，產品主要由（yóu）模具表麵（miàn）進（jìn）行表麵拋光電鍍處理，不過外觀處理工藝當中針對亮麵效果的注意事項就要多一些（xiē）了，雖然鏡麵效果比較出眾，但是它的（de）不良現象也比較多（duō），您知道它容易有哪些不良現象嗎？

拋光電鍍在（zài）五金以及塑膠當中都存在（zài），而矽膠產品也是有相同的工（gōng）藝，五金件產品是屬於最後工序拋光完成，而它與（yǔ）五金不同在於它是由模具（jù）處理直接模壓（yā）成型後達到亮麵效果，所以加工過程中（zhōng）還是有一定的顧慮問題，比如模具的注意事項以（yǐ）及矽膠產品的表麵注意事（shì）項等等。

首先矽橡膠產（chǎn）品模具在拋光電鍍過後屬於純鏡麵效果，模具的表麵不能與任何堅硬物質碰撞，然而比（bǐ）較突出的問題在於大型物質基本不會（huì）碰（pèng）撞到模具（jù）的表麵，不過（guò）一些比較小（xiǎo）的雜質（zhì）灰塵以及毛邊石渣就有可能流入模具當中影響模麵的質量，做出來的產品自然會有亮麵效果不均勻的現象了。

鏡麵模具做出來的產品都屬於高透明效果，所以矽膠製品廠家硫化過程中對生產（chǎn）車（chē）間非常重要（yào），產品在生產過程中帶入的灰塵雜質主（zhǔ）要影響著產品的表麵外觀效果（guǒ），而要比霧麵模具的更加清晰，所以機台的環境以及黑點雜質的管控非常重要。

與此同（tóng）時達到鏡麵效果的矽膠製品一般都是以外觀效果為（wéi）主，亮麵效果通常容易出現的幾種情況如下：

1、光（guāng）麵產品更（gèng）容易引起表麵痕（hén）跡，盡量別與硬質物體碰撞或指甲按捏

2、吸附力更大，更容易出現沾灰現（xiàn）象，盡量與與灰塵雜物（wù）隔離密封

3、產品表麵有黑點雜質無法避免，不能（néng）采（cǎi）用打磨以及其他處理方法（fǎ）

4、模具不能進行處（chù）理，模具出現刮（guā）花或者碰撞（zhuàng）現象不能進行噴砂（shā），處理解決方式比較麻煩！