生（shēng）活總是伴隨著新鮮的（de）人與事物產生不斷（duàn）的新鮮（xiān）物質，而（ér）有機矽膠產品則是時時刻刻都在接觸者我們生活中能夠的唯一一種（zhǒng）物（wù）質品，不管在那個領域以及任何地方和任何人造（zào）物品當中都有（yǒu）它的出現，隨著科技的發展與研究成果，矽材料基本已經（jīng）占據了我（wǒ）們的每個種物質上，隻是在不經意間你（nǐ）可能（néng）無視（shì）了它會在哪（nǎ）裏（lǐ）出現！

　　從（cóng）常見的半導體器件到航空航天領域，從太陽能電池到建築領域，從人工關節到醫療領域（yù），矽已經滲透到我們生活中的方方麵麵，這篇（piān）文章我（wǒ）們就來看看矽是如何大行其道的（de）。

   矽膠製品

矽橡（xiàng）膠製品屬於合成橡膠（jiāo）中的一種，它有固態與液態（tài）矽膠高（gāo）溫固化而（ér）成，通常在機械電子，生活日用，建築航天等等領域（yù）都（dōu）可以看（kàn）到它的身影，目前矽橡膠製品一類作為長期接觸人體一類產品比較多，比如矽膠墊片，矽膠兒童玩具（jù），生活廚具等等一類，矽橡膠屬於環保無毒材質（zhì），所以對人（rén）體無任（rèn）何危害，目前（qián）已有很多行業傳統型產品已被矽橡膠材質所代替！

　　建築領域

　　由（yóu）於SiO氣凝膠的納米孔超級絕熱性能（néng），在（zài）建築節能領域有著廣泛和極具潛力的應用價值。SiO氣凝膠是一種由納米（mǐ）SiO骨架組成的半透明材（cái）料，它的孔隙率高達（dá）99%，密度為0.05～0.2g/cm3，凝膠尺（chǐ）寸小於50nm，孔直徑小於（yú）分子的（de）平均自（zì）由程（chéng），熱導率常溫下為（wéi）0.03～0.05W/m·K。建築用（yòng）SiO氣凝（níng）膠（jiāo）應（yīng）用有氣凝膠節能（néng）窗、氣凝膠塗料、氣凝膠新型板材和屋麵太陽能集熱（rè）器。

　　氣（qì）凝膠節能窗

　　矽氣凝膠（jiāo）材料（liào）有很小的孔結構，比可見光的波長小很多。在氣凝膠中，約占體積95%～99%的空氣存於比空氣平均自由路徑小的細孔（kǒng）中。由於氣凝膠具有足夠的抗壓強度，能平衡外界氣壓，抽真空的氣凝膠窗就可以作為透明的分隔條使用。

　　氣凝膠新（xīn）型板材

　　采用氣凝膠生產（chǎn）新型（xíng）絕熱板材是現在國內外研（yán）究的（de）重點之一。波（bō）士Cabet公司是一家化學（xué）材料公司，開發了一種新（xīn）型氣凝（níng）膠絕熱板-Nanogel夾芯板，它是一種防（fáng）潮（cháo）、防黴、防菌、抗（kàng）紫外線（xiàn）的完全可循環材料，它不易燃燒且在其生產過程中對臭氧層無任（rèn）何的破（pò）壞（huài）作用。

　　屋麵太陽能集熱器

　　隨著納米孔超級絕熱材（cái）料生（shēng）產技術的不斷成熟和生產成本的不斷降低，該材料首先應用在家庭及單位的太陽能熱水器。將納（nà）米孔超級絕熱（rè）材料應用於（yú）熱水器的儲水箱、管道和（hé）集（jí）熱器，將比現有太（tài）陽（yáng）能熱水器的集熱效率提高一倍以上，而熱損失下降到現有水平的30%以下。

　　醫療領域

　　自（zì）1960年以來，由於矽橡（xiàng）膠的優良性能，特別是優良的生物相容性與生（shēng）物（wù）惰性，使其在醫療器械領域中得到了越來越（yuè）多的應用。在已有的醫用（yòng）矽橡膠應用中，短期接觸型的醫療器械包括人體導液管、輸液管、喉管、有機矽粘結劑和潤滑（huá）劑（jì）等;長期植入型（xíng）醫療產品包括人（rén）工乳房、人工關節、麵部植入體等等。

　　矽油（yóu）

　　線性聚矽氧烷在一（yī）定的分子量範圍內為流（liú）動的液態，其粘度（dù）隨聚矽氧烷的分子量的增大而增加，同時側基上官能團的位阻效應或極化效應也對其有很大（dà）影（yǐng）響，使矽油的粘度增加（jiā）。工業上直接使用的矽油，不含有反應性基團，側基（jī）多為甲基、苯（běn）基、氨基、氟丙基等，多作為潤滑劑、消（xiāo）泡劑，在各個領域（yù）均有廣泛應用。

　　矽凝膠

　　線性聚（jù）矽氧（yǎng）烷的（de）側基上含有可反應性的基團，在催化劑和一定條件下，可與交聯劑進行反應（yīng），交聯後（hòu）形成柔軟透明的有機矽凝膠。線性聚矽氧烷上的活性基（jī）團包括Si-OH,Si-O-Me,Si-O-Et,Si-Vi等，交聯劑為含兩（liǎng）個或兩個以上官能團的矽（guī）烷或矽（guī）氧烷，催化劑為Sn,Pt、胺等。

　　有機（jī）矽壓敏膠

　　有機矽壓敏膠是由高（gāo）分子量甲基乙烯基聚矽氧烷和矽樹脂組成，並加人一定量溶劑進行（háng）稀釋。在使用（yòng）有機矽壓敏膠時，一般加入過氧化（huà）物或Pt催化劑、交聯劑硫化後使用，但在有些場合也在不硫化時（shí）使用。

　　有機矽（guī）彈性體

　　有機矽彈性體是有機矽材料在醫療領域（yù）中最廣泛的應用，大致可分（fèn）為高（gāo）溫混煉膠(HCE)、液體矽（guī）橡膠(LSR)和室溫硫化矽橡膠(RTV)。其（qí）中，高溫混煉膠是由高分子量的甲基乙烯基聚矽氧烷、補強（qiáng）填料和加工助劑混煉而成。在未（wèi）硫化前呈橡皮泥狀，加人硫化劑後，在加熱條件下（xià）進行交聯反（fǎn）應，形成三維網絡結構的彈性體。

　　電（diàn）子（zǐ）器件領域

　　單晶（jīng）矽

　　單晶矽是一種比較活潑的非金屬元素，是晶體材料的重要組成部分，處於新材料發展的前沿。單晶矽主（zhǔ）要（yào）用（yòng）於製作半導體元件，是製造半導體矽器件的原料，用於製大（dà）功率整流器、大功率晶體管、二極管、開關器件等。其後續產品集成電路（lù）和半導體分離器件已廣泛應用於各個（gè）領域，在軍事電（diàn）子設備中也（yě）占有重（chóng）要地（dì）位。

　　多晶矽

　　多晶矽，是單質矽的一（yī）種形態。熔融的單質矽在過冷條件下凝固時，矽原子以金剛石晶格形態排（pái）列成（chéng）許多晶核，如這些晶核長成晶麵取向（xiàng）不同的晶粒（lì），則這些晶粒結合起來（lái），就結晶成（chéng）多晶矽。

　　矽晶片

　　矽屬於半導體材料，其自身的導電性並不是很好。然而，可以通過添加適當的（de）摻雜劑來精確控製它的電阻率。製造半導體前，必須（xū）將矽轉換為晶圓片(wafer)。這要從矽錠的生長開始。單（dān）晶矽是原子以三維空間模式周期形成的固體（tǐ），這種模式貫穿整個材料。多晶矽是很多具有不同晶向的小單晶體（tǐ）單獨形成的，不能用（yòng）來做半導體電路。多晶矽（guī）必須融（róng）化成（chéng）單晶體，才能加工成半導體應用中使用的晶（jīng）圓片。加工矽（guī）晶片生成一個矽錠要花一周到一個月的（de）時間，這取決（jué）於很多因素，包括大小、質量和終端用戶要（yào）求。超過75%的（de）單晶矽晶圓（yuán）片都是通過Czochralski(CZ，也叫提拉法)方法生長的。

　　外延片

　　外延是半導體工藝當中的一種。在bipolar工藝中，矽片最底層是（shì）P型襯底矽（有的加點埋層）；然後在襯底上生長（zhǎng）一層單晶矽，這層單晶矽稱為外延層；再後來在外延（yán）層（céng）上注（zhù）入基區、發射區（qū）等等。最後基（jī）本形成縱向NPN管結構：外延（yán）層在其中是（shì）集電（diàn）區，外（wài）延上（shàng）麵有基區和發射區。外延片就是在襯底上做好外（wài）延層的矽片。

　　石油工業領域

　　納米矽材料具有比表麵積大、表麵能高、表麵原子所占（zhàn）比（bǐ）例大等特（tè）點（diǎn），經表麵修飾後，在油田降（jiàng）壓（yā）增注、三次采油以及水處理中已開始逐（zhú）步應用，顯示出巨大的潛力。

　　納米矽材料（liào）是（shì）21世紀科研領域的熱點，其組成主要以（yǐ）二氧化矽為主，具有極強的憎水親油（yóu）能力以及無毒、無味、無汙染等特性，離散顆粒尺寸（cùn）一（yī）般為10～500nm。納米矽材料具有顆粒尺寸小、比（bǐ）表麵大、表麵能高（gāo）、表麵原子所占比例大等特點，以及小尺寸效應、表麵效應、量子尺寸效應及宏觀量子隧道效應等多種納米效應，可廣泛應用於各個領域，具有廣闊的應用前景（jǐng）和巨大的商業價值。

　　航空航天領域

　　SiO氣凝（níng）膠改（gǎi）性後還可以（yǐ）用作氣體過濾器（qì）、化學催（cuī）化劑載體、無害高效殺蟲劑等。例如,吡啶是焦化廢水中典型的難降解有機（jī）物,用TiO2/SiO2氣凝膠作為催化劑,在紫（zǐ）外光照射下可有效地降解吡啶。

　　金屬矽用石油焦

石油焦產品：國產彈丸焦、美國彈丸焦、台灣高硫（liú）焦、低硫海綿焦、印度（dù）彈丸焦、沙特海綿焦等