混煉（liàn）膠行業中矽橡（xiàng）膠製品是比較成熟的一種工藝，目前這一類產品基本在（zài）每個行業當中都會存在，它的主要（yào）製作工藝是由模壓（yā）成型（xíng）占據多數，現目前也是（shì）很多行業內常（cháng）見的一種製作方式，比如橡膠，塑膠以及五金衝床都很相似，而這種工藝比較缺陷的（de）一點則是（shì）產品的毛刺都需要人工或（huò）者其他（tā）方式進行（háng）處理，毛邊太大影響美觀成為了（le）這類（lèi）產品（pǐn）的缺陷（xiàn）。

　　不過（guò）話說（shuō）回來在（zài）五金以及塑膠行業當中（zhōng）披風依（yī）然會存在，所以在矽膠產品當中自然也（yě）不（bú）奇怪，對於矽膠製（zhì）品（pǐn）來（lái）說使用模壓成型工藝出現披風的幾率會大（dà）一些，而注塑的披風毛（máo）刺（cì）主要是（shì）根（gēn）據加工的方式會（huì）避免出（chū）現很大的毛刺，它們的區別（bié）主要在於一個屬於放入膠料在（zài）進行合模固化成型，一個屬於模具封閉隻留進料口進行射（shè）膠（jiāo）固化（huà）成型，所以模壓成型的方式自然（rán）會存在一定的毛刺披風。

　　1、模具是出現披風最主要（yào）的原因之一，在模具方麵如鋼材材質較低（dī）會因（yīn）為長期受環境以及力（lì）度溫度情況老化，刀口和自拆位子損（sǔn）耗太大導致後續（xù）生產做（zuò）貨披風越來越大，模具加工時出現問題，比如CNC銑刀刀補，機台水平麵不精準以及巡邊對刀等等因（yīn）素造成模具精（jīng）密度不（bú）高，所以在模具方（fāng）麵應該選擇一（yī）種優質鋼材（cái）和精密的設備（bèi）和刀具進行（háng）加工，確保模具的分型線精密度高。

　　2、原材料是製作矽膠產品的關鍵，結合模具出現（xiàn）拆邊困難的現象問題，主要是因為材料太脆或者拉力太低導致披風（fēng）出現鋸齒狀和間接性斷（duàn）裂現象難以處理，特別對（duì）於一些結構比較複雜的產品自拆無法做到（dào）精密程度在加上原（yuán）材（cái）料硬軟度導致出現披風現（xiàn）象，硬度偏高產（chǎn）品的脆度越大，導致矽膠製品廠家難以修剪處理。

　　矽膠生產廠家加工問題，原材料（liào）放（fàng）入太多導致毛邊太厚（hòu）很容易出現產品撕裂現象，所以（yǐ）控製材料（liào）的重量是解決披風的關鍵，在擺放膠料過程中如沒有按照模具（jù）表麵均勻擺放導致原材料擠壓偏離出現一邊重一邊薄出現拆邊困難，所以控製膠料以及擺放位置對披風處理有很大的關聯。

綜合以上幾種原因，總的來說混煉膠工藝當中矽膠產品成（chéng）型工藝是無法避免披風毛刺的出現，而矽膠產品加（jiā）工廠家（jiā）隻（zhī）盡可能將產（chǎn）品不良與（yǔ）披風控製到最小（xiǎo）還是需要在各個環節上麵把控，其中主要的問題還是（shì）在於模具自身，如矽膠模具得到嚴格質量把控，那後續的產品質量問題以及生（shēng）產（chǎn）披風問題即可得到（dào）最（zuì）大化（huà）的控製，而人工以及原材料都可（kě）以（yǐ）在加工過程中進行改善提升，所以盡可能從根源把問題控（kòng）製。