之前我們有介紹過（guò）一些關（guān）於矽膠（jiāo）製品質量方麵的（de）問題，現在來說說（shuō）一（yī）些比較常見的矽膠製品質量問題。其中最為嚴重的就（jiù）是產品不熟（shú）、包（bāo）鋒、拆邊不良，缺料等情況，這些都是生產過程中經常遇（yù）到的問題，而不熟也（yě）可以分為幾種情況，局部不熟、部分不（bú）熟、全部不熟，這幾種不熟都可以（yǐ）通（tōng）過生產工藝來改善（shàn），同時控製好生產機器的參（cān）數可以有效的解決這個問題。

     矽膠製（zhì）品全（quán）部不熟（shú）這種情況一般不會直接發生，除非是一個新產品打樣過（guò）程中（zhōng），對產品的硫化時間沒（méi）有把控好（hǎo）導致全部不熟。這種情（qíng）況生產出來就直接報廢了，不會作為成品留到下一道（dào）工序。

矽膠製品部分不熟，這種情況在生產（chǎn）過程（chéng）中時有（yǒu）發生，主要的原因一般都是生產機台參數的問題，沒有把控好（hǎo）硫化（huà）時間和硫化（huà）溫（wēn）度導致不（bú）熟，在做產品首件時候，由於操作人員的問題，把硫化時間設（shè）置太短（duǎn），而模具溫度過低，才會出現這樣的部（bù）分不熟，調節模具溫度和硫化時（shí）間可以改變（biàn）這種（zhǒng）情（qíng）況。

   矽膠製品（pǐn）局部不熟是生產（chǎn）中最不容易發現（xiàn）的情況，往往不（bú）熟的地方比較小，或者是看起來不（bú）夠明顯，才會流到（dào）下一到（dào）工序，一般情況在成（chéng）型（xíng）出模具時候，都要自檢，自檢發現不了的，再（zài）由下一道工序控製把關，在青青青爽在线视频观看矽膠製品廠家，每一個產（chǎn）品都是要（yào）經過幾道工藝才會包裝出庫。

  質（zhì）量是企業生存必要（yào）的靈魂，每一個產品（pǐn）的出庫都必須是良品。隻有更注重產品質量的生產廠家才會（huì）有（yǒu）市場，市場是留（liú）給那些（xiē）工藝精良，管（guǎn）理先進，質（zhì）量保證的（de）矽橡膠製品廠家的。

關於矽膠製品廠

 “向廣大消費者提供值得信賴的高品質綠色環保產品。”是帝（dì）博矽橡膠製品廠一貫秉承的生產理念。公司采用先進科學的ERP管理係（xì）統，並與有關大學、實驗室以及專業檢測公司以及知名上（shàng）市企業有著良好的合作關係，建（jiàn）立了自己的質量檢驗（yàn）體係。