很多矽膠製品廠家在生產過程中產品（pǐn）變脆發脆，而且（qiě）一捏就破，導（dǎo）致了我們生產時出（chū）現很多的不良問題，嚴重的（de）影響了（le）我們的生產效率，即使產品勉強能夠通過QC檢（jiǎn）測，在市場上使用壽（shòu）命也不能夠達（dá）到合理的時間要求。那麽矽膠製（zhì）品在生產過程中如何控製和預防（fáng）這種現（xiàn）象呢？

1.首先是生產的問題，成型加工時溫度過高和時間太長，導致產品變脆，二次硫（liú）化通（tōng）風不好時間太長（zhǎng）。材料問題，材料導致矽膠製品變脆或者變硬的主要原因有（yǒu），材料本身的材質（zhì）不好，導致（zhì）抗撕裂強度不達

標。建議使用優等的材質生產加工，在生產特殊產品（pǐn）用氣象膠進行生產，從而達到撕裂強度要求。

2.模具的設計不合理和矽膠製品的生產（chǎn）結構不合理。產品結構或模具設計（jì）不合理，在生產時（shí）導致模（mó）具產品壓裂，建議對模具的加工或模具的結構來進行改善（shàn），將過薄的地方（fāng）稍稍（shāo）加厚，直（zhí）角處稍倒一點圓角等等。

關於矽膠製品

矽膠製品本身就以優越的彈性（xìng）和（hé）超強的高撕裂強度性能而著稱，用矽膠材（cái）料生產（chǎn）的產品使用壽命長，手感舒適（shì），質地柔韌，是其他材料（liào）所生產（chǎn）的產（chǎn）品無法比擬的。矽膠製品的生（shēng）產是一個複雜的過程（chéng），品質的

好壞除機（jī）器和人為因素外．中間檢查是發現和解決重大產品（pǐn）質量問題的關鍵。