有人問矽橡膠製品廠好做嗎？有（yǒu）沒有持續發展的可能！這個話題和矽橡膠製（zhì）品行業不可預知的成本和損（sǔn）失有關。成本控製的原理大家都懂，但是計劃和實際情況不一（yī）樣。比如2022年，突如其來的國（guó）家（jiā）政策和環境風暴，讓很多行業站在了懸崖邊上。當（dāng）然，矽橡膠行業也不（bú）例外。那麽矽橡膠混煉行（háng）業有哪些不可預見的成本損失呢？

電費：每一台矽膠製品廠商（shāng）的機器電費可以算出一個驚人的數字。油壓機屬於高能耗機器（qì），機器加熱開機一整天的電費在800元左右。如果一（yī）直開著機溫，沒有正常的生產加工，每天都會有不必要的（de）浪費。因此（cǐ），在確認其他原因(模（mó）具和訂單狀態等)時，需要預測是否值得（dé）在機器上加工。

　　時間成本：矽橡膠製品生產廠家的時間（jiān）是最寶貴的，生產不（bú）養閑人，但是每（měi）天產（chǎn）生薪資（zī）。首（shǒu）先要保（bǎo）證的是一（yī）個員工每天做的事情是否值得這個薪資。如果每天都（dōu）沒有充足的計（jì）劃，過了漫長的一（yī）個月，不（bú）僅工作不到位，時間一分（fèn）一秒的過（guò）去，他還要交這（zhè）個工資。所以一定要（yào）對（duì）效率（lǜ）和產（chǎn）量有嚴格的要（yào）求！

　　原材料：

　　在橡膠混煉行業，原料損耗比較高。由於模具（jù）生產加工後有大量的毛邊和出料，一（yī）個產品一般（bān）會損失5%-15%左右，而一個模具中（zhōng）型（xíng）腔較多的原材料損失會更大。所以（yǐ）生產前需（xū）要工程試模，盡量減少原材（cái）料，方（fāng）法最新，成本最低。

　　隱性損失：隱性浪費是最嚴重的問題之一（yī）。不是一天兩天就能感覺到，而是（shì）一兩（liǎng）年積累（lèi）太多。比如我們常見的工具，如脫模劑、硫化劑、色膠等。有些地方看（kàn）似不花錢，實際損失卻比數字更觸目驚心。

　　說到現在的矽膠行業，如果一個矽橡膠製（zhì）品廠商在產品的利潤和產量上賺不到錢，還繼續維持，那麽可能（néng）是內部成本控製比（bǐ）較好。而現在的矽膠行業，隻能靠（kào）提（tí）升產量，控製內部成本，靠這些（xiē）內（nèi）功來盈利！