研磨處理工藝早已成為不少行業的產品（pǐn）外觀處理加工方式（shì），而（ér）矽膠製（zhì）品也不列外，目（mù）前全球多數矽膠性用品基本采用研磨處理，生活用品（pǐn）中矽膠洗臉刷以及其（qí）他矽膠產品大多數都采用過研磨加工，而研磨加工方法隻有使用過的朋（péng）友才知道（dào），精度要求較高，材質自身熬不過磨損（sǔn）損耗的產品確實一大（dà）難題！

　　研磨加工對於（yú）矽膠製品而言算的上一種浪（làng）費，而對（duì）軟膠一（yī）類產品都（dōu）可以這麽說，不過研磨工藝對於五金以及高硬（yìng）度產品來說（shuō）可以得到非（fēi）常好的效果，不（bú）過矽膠就不一樣了除去研磨方式之外目前還沒有（yǒu）更成熟的方式了，機（jī）械打磨（mó），手工磨損等等都取不了作用，除非矽（guī）膠廠家的模具能達到（dào）做出來直接看不到合模線看不出一點瑕疵，不（bú）然的話還是選擇研磨吧！

　　矽膠用品研磨（mó）處（chù）理成本略高（gāo），主要的因素有（yǒu）一（yī）下幾點造成：

　　矽膠產品研磨損耗較高，矽膠材質到頭來始終屬於軟膠材質與石頭長期放入鍋中攪拌來回數小時（shí），自然會出現問題，所以一（yī）般來說矽（guī）膠製品研磨一次的損耗比例是20%左右，十（shí）個產品大概會有兩三個成為不了，這就大大損耗了產品的不良成（chéng）本，而研磨加工基本無法控製它的不良品，隻能適當降低（dī）產品的不良概率。

　　另一方（fāng）麵則是產品的人工與時間（jiān）成本，一些體積較大（dà）一點的矽膠產品，由於（yú）矽膠研磨機尺寸局限較小，放入產品（pǐn）研磨的時間較長，在混入（rù）研磨石放入後基本不能放入太多的（de）產品，一次（cì）研磨的時（shí）間在半小時以上，所以這又增加了它的人工成本，兩者兼具是很多矽膠製品廠家頭痛的事情！

　　所以對於研磨需找對方式（shì）方法，盡（jìn）量避免產品（pǐn）出現不良，針對不同的產品做（zuò）出不（bú）同的轉速調整，不同的轉速對不同的矽（guī）膠製品研磨（mó）效果能取到良（liáng）好的效果，研磨液的添加也（yě）有一定的方法，如間接性添加一次（cì）性添加和多長時間後在添加等等，研磨石自然不能開玩笑，不同的形（xíng）狀以及不同的大小選擇都能起到關鍵作用。