平板電腦護套想必大家對它（tā）都不陌生，目前市場上的材質種類繁多，而矽（guī）膠平板保護套（tào）是比較獨特和優異的一種，在眾多（duō）電子品牌之中都有選用到矽膠材料作為防護保護套，而消費者對它的認識隻知道其本不知道其根，對（duì）它的工藝流程完全一頭霧水，那麽（me）矽膠防護套到底（dǐ）是怎（zěn）麽生產的，您知道嗎？

大致介紹，生產矽膠套的流程主要區（qū）分為兩個（gè）部分，第一是模具，第二是原材料，第三機台（tái）設備（bèi），模具主要作為製作出產品的形狀，原材料主要用（yòng）於放入模具之中成型生產產品的原材（cái）。機台則是核心的生產成型的設備，而細節部（bù）分則（zé）區分（fèn）為以下幾個環節！

圖紙

矽膠套廠家需要確定產品的圖紙與結構是否可以正常脫模（mó）生產，能否實現量產性，達到員（yuán）工正常操作的常規結構，其中要注意產品的結構是否會有倒扣，模（mó）具脫模困難，或者直接卡模等現象都需要在圖紙之（zhī）中評估體現出來。

開模（mó）

開模是平板矽（guī）膠套的關鍵問題，一個產品的質量以及量（liàng）產性都來源於模具的結構，在分模以及模具排版時工（gōng）程需要以最高量產型以及最便捷性生產操作進行布局，達到這個產品的（de）最高效率以及最好品質就（jiù）是體現這個模具的水準，所以在開模時前期的設計很重要。

其次是模具加工（gōng）過程中為了保證矽膠產品（pǐn）的質量問題，選用（yòng）不同的鋼材進行加工，因為長期的加工會導致鋼材的磨損，所以不同的鋼材有不同的奇效，好鋼材才能保證產品的質量不受（shòu）影（yǐng）響，當然在模具加工過程（chéng）當中的機台調試以及（jí）刀具精密也占據模具的關鍵。

原材料

原材料主要為矽膠材質，為保（bǎo）證產品的柔軟性（xìng）以及可加工性，針對不同的產品（pǐn）選擇（zé）不（bú）同的材（cái）料，可選（xuǎn）擇高（gāo）拉力氣相膠以（yǐ）及普通膠進行配合，也可選擇純高拉力或者純普通膠生產，不同的產（chǎn）品用不同的性能（néng）膠料（liào）都有優缺陷，而材料的混煉是（shì）產品的關鍵，需加入色膠與催化劑進行高溫混煉，煉膠（jiāo）是指將原材料混煉成為半成品，按照不同的顏色要求以及不同的硬軟度（30-80度）進行混煉均勻。

生產

矽（guī）膠平板防護套生產就需要結合模具，混煉好的膠料以及機（jī）台設備進行生產成型，流程主要是將模具（jù）架上機台進行高溫提升當機台上的模具達到一定的溫（wēn）度時將原（yuán）材料放入模具的模腔之中機台上（shàng）下合（hé）模成（chéng）型固化，成為主體的（de）矽膠平板保護套，基本算完成了（le）整個主要流程

後工序

將矽膠產品（pǐn）上的披風毛邊拆卸，由於（yú）矽膠製品工藝為上下模壓成型，所以分模（mó）線位置肯（kěn）定會呈現披風（fēng），這時就需（xū）要人工或者設備（bèi）打邊機進行處理，然（rán）後在進行（háng）產品QC嚴格檢（jiǎn）驗。

成品檢驗完成後可進行表麵處理，比如產品的手（shǒu）感效果噴塗，表麵圖（tú）案印刷等效果。