很多矽膠零部配件在使用過程中往往（wǎng）會（huì）出現各種原因導致裝配不良現象，比如產品的裝配尺寸不良，變形不良以及硬軟度發脆不（bú）良等現象 導致整機出現問（wèn）題，而往往這些現象的來源（yuán）都來自矽膠配件（jiàn）生產廠家所造成，因此在加工過程（chéng）中有多種因素管控不當導致產品出現問（wèn）題卻難 以（yǐ）發現造成後續的裝配不良，具體您有遇（yù）到過嗎？

　　實（shí）際上矽膠製品一共可以分（fèn）出幾次品質（zhì）判斷，首先是在（zài）原材料之中（zhōng）有一（yī）次材料判定（dìng）， 矽膠製品廠家生（shēng）產過程中品質不良判定，QC抽檢測試（shì） 判定，長期使用後期品質（zhì）保（bǎo）障判定，而前麵幾次基（jī）本都屬於（yú）可控性，最後長期使（shǐ）用以後則很難管控（kòng）， 因為已經流入市（shì）場消費者受力，所以 它是讓任何商家最擔憂的一個（gè）問題，矽膠製品同理，所以就來說一說它都有些什麽隱藏性的不良問題！

　　1、產品發軟發脆，硬軟度變（biàn）化是材質（zhì）硬度所決定的，不過在矽膠加工廠家管控過程中如沒能準確（què）的管控它的模溫和預熱時間，固化時間不 同就可能導致出現（xiàn）發軟變（biàn）脆（cuì）的現象，這種（zhǒng）問題在QC檢測過程中可以（yǐ）測試效果（guǒ），不過如果沒有準確測試後續（xù）流入市場（chǎng）一些（xiē）電子配件以及機械配 件之中則很可能（néng）影響整機的使用（yòng）壽命，甚至引起不必要的危害等等！

　　2、尺寸差異，尺寸誤差（chà）通常在矽膠密封件當中可能會存在，而矽橡膠製品的常規±公差在0.3mm左右，由於具有一定的柔軟度所以（yǐ）無法掌控它的尺寸誤（wù）差，作為（wéi）密封產品很多部件都隻能盡最小化縮小它的尺寸讓它與主件保持緊密，如果長期使用的話在後續很（hěn）可能因為受力以及環境影響而導致尺寸出現誤差，導致密封失（shī）效的現象。

　　3、拉力回彈不足，這種問題通常在（zài）原材料上麵比較多，由（yóu）於矽膠產品都是按照模具一比（bǐ）一生產加工，沒（méi）有受到任何拉扯，擠壓現象，而在使用過（guò）程中由於拉力以及受力情況則可（kě）能導致它的拉（lā）力回彈力下（xià）降，材料（liào）是罪魁（kuí）禍首，所以選擇一款好的材料製作對後期的功效（xiào）有一（yī）定（dìng）的幫助、

　　4、環境影響老化：新舊產品的不同點就在於它們的（de）老化（huà）力度，而矽膠產品也是一樣，很多缺陷逐漸浮出水麵的主要因素很可能是因為使用環境的影響導致它的老化力度加大，出現各種問題，所以在不同的環境下短期時間的雖（suī）然不會有太大的影響，而（ér）長期反複（fù）使（shǐ）用固然會有一些小毛病出現，而受力，受潮，受紫外線等等原因都可能導致問題出現！