很多矽膠產品在加工過程中會采用到多種加工工藝處理，比如常見的曬紋路，印圖案（àn），防脫模，以及拋高光等等，其各種工藝中 比較難（nán）以處理的還（hái）是的算高透反光效果（guǒ）了，其原（yuán）因是（shì）因模具的生產成本較高，拋光難度係數大，矽膠（jiāo）製品廠家生產不良率較高， 而很多矽（guī）膠冰格與蛋糕模都需要采用拋光電鍍加工，所以今天為大家講解一下關於矽膠蛋糕模反光效果如何達到！

　　產品需達到這種效果需要矽膠製品廠家模具上做拋光處理，而模具拋光可分（fèn）為多種工藝方式，在模具（jù）之中不同的處理（lǐ）方法具有不 同的效果和優勢，比如常見的機械拋光，超聲波拋光，流體拋光，磁研磨（mó）拋光等等，而矽膠模具尺寸較大選擇電解拋光和超聲波 拋光方式占（zhàn）據多數，主要（yào）是以電解拋光是靠選擇性的溶解材料表麵微小凸出部分，使表麵光滑，超（chāo）聲波拋光則是利用超聲波（bō）作（zuò）為動力，推動細小的磨粒以極高的速度衝擊工件表麵，迫使磨料對被加工表麵進行加工，從而降低（dī）其表 麵粗糙（cāo）度的拋光方法（fǎ）。

　　拋光（guāng）後模（mó）具表麵達到亮麵反光效果，在結合高透矽膠製品原料生產加工達到高透明反光效果，而拋光過（guò）程中也有一定的缺陷和問 題（tí）點，比如模具的鋼材（cái）不夠純合，模具內部有沙眼或者雜物，導致光麵不夠平穩，模具鋼材拋光過程中出現鬆動等等因素都會影 響產品的潔麵（miàn）度，總而言之具矽膠（jiāo）蛋糕（gāo）模的亮麵程度取決於模具的光（guāng）潔度，模具的光潔度取決於加工（gōng）工藝細節。

　　而拋光出（chū）來（lái）的（de）模具對矽膠加工（gōng）廠而言在生產過程（chéng）中需要謹慎注意以防出現碰傷，擦花，亮（liàng）麵等（děng）問題，而增加了模具拋光以後矽橡 膠製品生產後則能達到預想膜（mó）效果。