要生產出令客戶（hù）滿意的矽橡膠製品，表麵（miàn）處理工藝就很重要，除了印（yìn）刷之外，還有就是要做好防塵。因為矽膠含有靜電，這就使得產品很容易吸（xī）附灰塵、雜（zá）質和毛發。那麽矽膠產品怎（zěn）麽去除（chú）靜電（diàn），解決表麵防塵問題呢（ne）?

　　理論上，矽膠表麵存有氧氣原子，帶負極（jí）和靜電，塵粒則帶有正極，因此塵粒和矽膠靜電表麵可互相（xiàng）吸引，使表麵沾塵難於清理，影（yǐng）響產品外觀。針對矽膠表麵容易沾塵的問（wèn）題，矽膠製品廠致力研（yán）究解決方案，結果（guǒ）發現，利用等離子表麵改（gǎi）性技術可改善有關表現，最終成功以等離（lí）子體輔助化學氣相沉積(PECVD)技（jì）術（shù），達到優化產品表麵性質的效果。

　　受（shòu）靜（jìng）電影響，一般矽膠容易沾塵，廠商若以傳統化（huà）學塗層方法，防塵及潤（rùn）滑塗層功效隻可維持（chí）數個月。好的（de）方法是以等離子能（néng）量將矽（guī）膠（jiāo）表麵的氧氣原子改性，將負極（jí）矽膠（jiāo）表麵改為正極，過程中使用無害的（de）有機化學品，不會（huì）排出汙染廢料，因此（cǐ）是清潔生產工（gōng）藝。其較低靜電（diàn）量（liàng）特質，防塵效用高，適用於手表表帶（dài）等，亦（yì）可用於醫療設備（bèi）。

　　等離子體表麵處理技術適用於纖維（wéi）、聚合物和塑膠等物料，亦可應用（yòng）於清洗、活化及蝕刻金屬、塑（sù）膠與陶瓷材料的表麵（miàn）部分，改變材料表（biǎo）麵的物理特征（zhēng）。矽膠產品防塵（chén）處理環保工藝，可有效解決矽膠靜電、容易沾塵問題，延長產品（pǐn）壽命，是一種矽膠表麵處理工藝。它可應（yīng）用於所有矽膠及相關產品。

　　高能量脈衝式等離子（zǐ）磁控濺射技術(HPPMS)是結合「高能量」和（hé）「脈衝式」兩大（dà）特（tè）征的新型磁控濺射係統。在鍍層過（guò）程上，電源扮演重要的角色，采用「高能量」和「脈衝式」的放電方式，可於少於2微（wēi）秒的短時間，發出高達1500V輸出電壓（yā）的強大能量，猶如閃（shǎn）電現象。由於過程中（zhōng）釋放（fàng）大量的離子，消除鍍膜的內應力，因此可製成厚離子鍍層，無損產品或工件的表麵。這種方式可提高離化率(IonizationRate)，即改善塗層（céng）在產品表麵的附著力。

　　高能量脈衝式等離子（zǐ）磁控濺射技術，能超越傳統的磁控濺射方法，製作出高質量多於3μm的厚離子鍍（dù）層。由於高能量（liàng）脈衝方（fāng）式有利增（zēng）加離子的密度，不但加強鍍（dù）層與底材之間的接合力，亦可減低表麵（miàn）粗糙度，在功能性部件上可進一步增強耐磨性能及減少替換次數。

　　對裝飾性強的矽膠產品來說，可保持外觀及更耐用，因此以高能量脈衝式製作鍍層，能（néng）有效利用等離子體，從（cóng）而控製塗層的（de）結構，其特點是可沉（chén）積在（zài）光滑致密的微細（xì）結構，提升耐腐蝕性及表麵光潔度。又或是可沉積在複（fù）雜的幾何工件之上，達致更均勻的塗層。